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轴孔公差带配合指导5 ]' s, o$ \7 x8 \4 k& k# L
配合原则:+ g- f# u6 g# ?
1.轴承套圈圆周方向必须支撑良好,才能充分发挥轴承的承载能力。1 Z K. R* ^* T$ O( L8 p
2.受旋转负荷的套圈不能在配合面上沿圆周方向发生滑动(受固定负荷的套圈应有可能产生微小的转动,缓慢改变受载区域)。
0 @; `& J# B5 {' y3.对游动端支撑的非分离型轴承,应允许一个套圈(通常是外圈)相对配合面能进行轴向移动,该套圈的配合应松一些。- m* r: S& C# F
4.不能因为配合过盈量太大,导致轴承游隙为负值甚至被卡死。
' A6 X. _, D9 Q/ `1 h% j* i5.配合零件必须符合要求的精度。
, x1 T2 Y& ^8 v! |" d* l6.轴承安装和拆卸方便。
+ B1 n: Z' H2 ~) z4 b+ C
1 M+ R$ [% l, f3 V, z& \0 C( p! V# O) D/ ?* t$ Y. A
选择配合的考虑因素:% c' b% G6 N# B! r/ d: N* F5 B: O
1;负荷的方向和性质:1)固定负荷:承受固定负荷的套圈应选用较松配合,间隙大小取决
X# u/ V# I( m" X* K# l/ [" |于精度要求及间隙对套圈变形和内部负荷分布的影响。
; o: B. L Y9 P4 Y3 ?! n 2)旋转负荷:承受旋转负荷的套圈应选用紧配合。防止相对滑动。
) m3 [1 r/ c! N5 _6 { 3)摆动负荷和不定方向负荷:承受摆动负荷和不定方向负荷的套圈
' c! a7 R+ |2 ^4 x8 M应选用紧配合。3 S4 r$ Y' C C' I" p4 B
4)冲击和振动负荷:承受冲击和振动负荷的套圈应选用紧配合。: H: t, |6 S: i1 _ ]1 o
2负荷的大小:根据轴承当量负荷P与额定负荷C的比值大小,可分为轻、正常、重负荷三种。P不大于0.07C为轻负荷,P大于0.07C但不大于0.15C为正常负荷,P大于0.15C为重负荷。
& n) m' j a) Z, O$ F, q# n 负荷能引起过盈量减小,因此对于重负荷要选过盈量较大的紧配合。减小量为:(轴承内径/套圈宽度*Fr)的平方根乘0.08,单位是微米(内径、宽度单位为毫米,径向负荷Fr单位为N)
8 b) \+ g' b& |/ [" W- w7 \3 l! O$ |: o
1.温度的影响:轴承内部的温度通常高于周围的温度,如内圈的温度高于轴的温度约为轴承温升的10%~15%。它是减小过盈量的。减小量应不难算出来。3 d5 Q! _& s& H8 T J
2.旋转精度和速度:对于旋转精度要求高的轴承,应选用紧配合。对于内圈高速旋转的轴承,内圈会因离心力作用而胀大,使过盈量减小,应选紧配合。
1 U: a7 K* B0 y- O; f3.旋转座的材料:因材料不同时,热膨胀系数不同,随温度的升高,配合性质可能会改变。
( D! t7 l" K- U6 Y6 J; v' M/ B2 }4.安装和拆卸方便:对于需防止套圈产生相对运动,而采取紧配又不易拆装时,要考虑用其它措施。
5 I" W3 Z. p+ y- u7 w& `7 _, U5.轴向位移要求:对游动支撑的非分离轴承,其中一个套圈应采用松配合,以适应轴受热后的长度变化。" j6 ^1 ?! P- {
1 j9 }9 ]4 l$ v
对于不同精度等级的轴承,轴和座的形位公差,一定要达到要求,否则会降低轴承的精度。 |
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