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冷库制冷压缩机运行中的正常情况
7 Q7 R3 |% z5 y3 x$ Z& K# }0 v冷库制冷压缩机运行中的正常工况 ：
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【1】压缩机的吸气温度应比蒸发温度高5-15℃；
6 m! I/ W% K" [2 z【2】压缩机的排气温度R12系统最高不得超过130℃，R22系统不得超过150℃；
6 Q, i6 v! i* l/ [6 ^7 [【3】压缩机曲轴箱的油温最高不得超过70℃；
【4】压缩机的吸气压力应与蒸发压力相对应；
' q% s  R8 }+ k* E- H2 `# S【5】压缩机的排气压力R12系统最高不得超过1.2MPa，R22系统不得超过1.6MPa
【6】压缩机的油压比吸气压力高0.12-0.3MPa；
【7】经常注意冷却水量和水温，冷凝器的出水温度应比进水温度高出2-5℃为宜；
- F0 J- Z( {0 A【8】经常注意压缩机曲轴箱的油面和油分离器的回油情况；
【9】压缩机不应有任何敲击声，机体各部发热应正常；
【10】冷凝压力不得超过压缩机的排气压力范围。

% D- H) W2 I, x$ t1 n         制冷系统的运行调整： 膨胀阀是制冷系统的四大组件之一，是调节和控制制冷剂流量和压力进入蒸发器的重要装置，也是高低压侧的“分界线”。它的调节，不仅关系到整个制冷系统能否正常运行，而且也是衡量操作工技术高低的重要标志。例如所测冷库温度为-10℃，蒸发温度比冷库温度低5℃左右，即-15℃，对照《制冷剂温度压力对照表》（以R12制冷剂为例），相对应的压力为0.23MPa表压，此压力即为膨胀阀的调节压力（出口压力）。

         由于管路的压力和温度损失（取决于管路的长短和隔热效果），吸气温度比蒸发温度高5-10℃，相对应的吸气压力应为0.66~0.23MPa表压。调节膨胀阀必须仔细耐心地进行，调节压力必须经过蒸发器与库房温度产生热交换沸腾（蒸发）后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的，需要一个时间过程。每调动膨胀阀一次，一般需15-30分钟的时间才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上。压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的重要参考参数。膨胀阀的开启度小，制冷剂通过的流量就少，压力也低；膨胀阀的开启度大，制冷剂通过的流量就多，压力也高。根据制冷剂的热力性质，压力越低，相对应的温度就越低；压力越高，相对应的温度也就越高。
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       按照这一定律，如果膨胀阀出口压力过低，相应的蒸发压力和温度也过低。但由于进入蒸发器流量的减少，压力的降低，造成蒸发速度减慢，单位容积（时间）制冷量下降，制冷效率降低。相反，如果膨胀阀出口压力过高，相应的蒸发压力和温度也过高。进入蒸发器的流量和压力都加大，由于液体蒸发过剩，过潮气体（甚至液体）被压缩机吸入，引起压缩机的湿冲程（液击），使压缩机不能正常工作，造成一系列工况恶劣，甚至损坏压缩机。由此看来，正确调整膨胀阀对系统的运行显得尤为重要。

        为减小膨胀阀调节后的压力及温度损失，膨胀阀尽可能安装在距冷库入口处的水平管道上，感温包应包扎在回气管（低压管）的侧面中央位置。膨胀阀在正常工作时，阀体结霜呈斜形，入口侧不应结霜，否则应视为入口滤网存在冰堵或脏堵。正常情况下，膨胀阀工作时是很幽静的，如果发出较明显的“丝丝”声，说明系统中制冷剂不足。当膨胀阀出现感温系统漏气、调节失灵等故障时应予更换。

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