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空压系统作为一种动力系统在其采购与使用中都要消耗大量的人力,物力,这些包括人员开支,购置安装费,动力消耗和保养维护成本.合理的规划与管理,将为您节省下可观的成本,从而为您赚钱.) z+ d! ]. ^, G+ `' k# F7 Z/ d
1.空压系统常见之不合理现象3 q i! w+ |7 [6 n/ _) y4 Y
(1)空压机的选购& _( J5 {( z0 C" ?- @6 P
a. 购时只考虑到机械价格便宜,使用时发现品质太差,运转不稳定,故障停机时间长,从而造成生产线停机损失.
- M5 C, r6 C& Xb.采购时只考虑运转稳定性,忽视了能耗比值,日积月累造成巨大浪费.% s( g `9 H" \- w4 a
c. 采购时忽视了供应商的售后服务品质,故障检修无法及时到场,零配件采购不便等,均造成不必要损失.
7 ^0 C @; f. c6 {# N(2) 系统规划
4 X5 ^* [9 e- x8 X1 Ta.压机容量太大,造成空压机空载能量浪费高.& f7 U9 z0 M7 C3 L
b.过滤器安装过多,压损大,能量浪费高.
! z: K3 j; u$ n( |+ wc. 空压机不是集中供气,而是分散配置在全厂各地,管线独立,既增加设备购置成本,也增加了管线成本,管理成本和运转费用.( f# C# s$ G# q2 W8 | U% |$ e% q
d. 空压机房环境温度过高,相当于降低了空压机效率,排气量减少,能耗增加.环境温度每升高 10℃ ,相当于空压机效率降低约3%.& Z3 l1 r5 S5 ~$ z7 U* G
e. 管线布置不合理,弯头接头过多,增加压力损耗., l# ` g7 j+ b+ n1 P7 W, n" S
(3) 系统控制与管理5 m8 n+ _8 ~7 Q# l! w/ U! t8 |
a. 空压机出口压力值设定偏高,造成能量消耗增加,形成浪费.压力每增加 1Kg /cm2,能量消耗增加约6%
3 ~+ {5 W0 e, z9 fb. 多台空压机同时作加卸载动作或同时作容调(部分负载)运转,增加能量浪费.
5 b+ `' Q5 r! o& Tc. 机台保养不善或过期不保养,小毛病积累成大故障,机器寿命人为缩短.
6 q& [' E- V: `+ ?6 A: E+ g4 kd. 机房环境过脏,造成空压机之滤清器,油过滤器,油气分离器和冷却油更换频繁.
1 y1 D" |4 ~( U7 J5 W8 ^. p: Ze. 管线之精密过滤器不及时更换,造成压损过大,能量浪费严重." m! g/ S; }3 N- q% N. ^8 W
f. 管线漏气严重而不知,以新购空压机来不足空气量,造成浪费.以一处 7 Kg /cm 2 g , 10mm 泄露点计算,假定电费人民币1元/度,一年8000小时将浪费32万人民币的电费.
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