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三、 V---3/20解说:V—代表压缩机形式,3---排气量即产气量, 20---代表排气压力最高可达20Mpa。9 i5 b7 p* O: t4 c
一.机组运行100~150Hrs维护保养内容:( y6 Z/ ?! V C, T- k
(1) 清洗空气过滤器。8 n. v" C' Z& I6 O6 i
(2) 检查各级排污阀的开启情况,如管路不通、及时疏通管道。
' m1 O* n- B3 \+ Y(3) 清洗油底壳,更换润滑油,方法:打开曲轴箱,清洗粗过滤器滤网,,用绸子布清洗曲轴箱内壁油泥。
0 s6 s4 N6 ~" P, q6 j" h" G(4) 检查各仪表使用是否完好。4 |, n. C2 c; f. t' S
二.机组运行300~400Hrs维护保养内容:
6 Z; z( M* r( T1 s(5) 取下各级吸、排气阀,检查弹簧是否完好;必要的可更换之。9 w& ?" w8 H# T. R
(6) 排除吸、排气阀及活塞和活塞环槽内的积碳、污垢及清洗粗过滤器和精过滤器。) k" N- ~( D# y2 X- D
方法:用低碳汽油或煤油浸泡被积碳、污垢覆盖的表面,用铲子铲除积碳、污垢,再用压缩空气吹干。1 A2 u0 V' }# G6 V
(7) 取下三、四级气缸,并检查活塞环及刮油环的状况,如活塞环或刮油环磨损时更换。. u* K. I1 `5 M f* R
(8) 检查活塞销的磨损及固定情况。: _3 K+ m4 o I; C4 X( L
(9) 检查连杆螺钉的拉紧情况。/ e4 a; i5 T( m/ I6 i
(10) 检查清洗油泵无杂音无振动。0 M1 F- L1 i* {6 w4 \
(11) 检查油水分离器及排污管路畅通情况,及时疏通管路。
0 A( j8 W- n+ v, ]5 A) u4 e7 a(12) 检查电器自动控制部分,如各级压力的超高、超低报警情况。
, i5 z8 b( B! t4 W: p+ @/ }(13) 检查电控柜内接线柱紧固情况、安全接地及安全防护装置可靠情况。
# m1 S7 e# G) g! H# B7 w+ ?(14) 检查无热再生干燥塔、粗过滤、除油过滤器情况。
' h; D" G3 [$ V/ p6 o三.机组运行700~750Hrs维护保养内容:
6 F- J# f9 x6 v& g. w% e0 `/ ]7 T! t(15)压缩机部分:
/ s' ~- G/ C7 w/ B j( `, ua) 清洗油箱,更换润滑油。
! y+ }9 E' Q+ r0 P/ \' k9 rb) 清洗油泵。1 N& v( m6 A/ u' c$ u
c) 清洗活塞、活塞环、气缸、气缸盖、填料。除去油污及积碳,检查磨损情况,适当可更换。
7 B7 G/ l0 t5 P* bd) 检查磨损件的配合间隙,并作好记录,为大修提供原始记录。
# C. q+ ?5 M$ M4 |2 ie) 对连杆螺栓探伤,必要时可更换。
/ Q& A1 @: h; ?f) 清洗气缸水套内水垢。0 d6 a7 M. ^' ]
(16)操作监控系统
0 [+ T }/ X& r6 U! G% ka) 各级压力表、安全阀的灵敏度,校检。
# J1 c% I3 c0 G# |6 O5 ab) 各管路阀门灵敏度。/ m1 Z8 Q" c$ u z$ |0 P9 ]& E
c) 发现确已损坏更换之。
! K/ P3 |4 t0 g(17)冷却水系统
7 `* E0 L/ w' z% \a)清洗冷却水箱内水垢及污物。
- u9 f4 u) T' c( P: e2 gb)清洗水泵进口过滤网内污物。, m* ?! b. J" C1 i3 ]# d* |0 e
c)检查冷却塔内污物;检查风机旋转情况、检查布水器旋转情况,更换或添加润滑脂。9 \# ~9 A# n, b/ P. T9 T
8. 认真填写各种记录:空压站点检表、高压机运行记录、低压机运行记录。' i0 _. L: S1 V- Q2 V
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