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转轮曲柄直线活塞压缩机创新技术
7 A; ?- ]& Z' ?& ^6 k" H( i$ W1 u1 T! d文/周觉明
% s2 ^# y6 l, T4 J7 U引言
$ ~' o8 y# E W9 E, \" ^8 U目前所使用的容积活塞式压缩机,其内部结构以曲柄连杆机构为主,曲柄连杆机构的特征决定了现有活塞式压缩机存在的各种缺陷,无法进一步得到有效的改善;要大幅度提高活塞式压缩机的各项性能,最有效的途径是改变活塞式压缩机的运动机构。3 j5 r. S" G( z9 T) f' T
基本结构
- Y5 ~1 p9 O3 g9 I, r6 A! G4 [/ Z 如图1所示, 转轮曲柄直线活塞压缩机的转轮直线活塞变速加力机构由汽缸、曲轴、直线活塞、转轮组成。转轮安装在直线活塞的转轮套中,曲轴的轴颈安装在转轮的轴颈套中;曲轴旋转,转轮在轴套中回旋摆动,带动直线活塞在汽缸中往复直线运动。
- n. ]' n1 C. i% t" N" m4 t6 p1 J5 [
4 H0 y) P/ ]+ g' r) D4 K& @' Y图1是转轮曲柄直线活塞压缩机的剖视图。
! N) G3 i/ T% Z# g
, C- |6 Q) d6 r$ c图2是曲轴与转轮的安装示意图。
# J, S% d }/ I/ S) H
0 ]4 e1 u2 x5 V5 l' i) u5 k, c图3是带有组合副的转轮安装示意图。, w, n' b9 V w! a1 e
曲轴两端轴承支撑转动,转轮的结构如图3所示,采用分体组合副与曲轴的主轴颈活动安装。3 ^. m3 z- B7 P+ V( M& q3 e
) H& ]2 R$ J5 z
工作原理' z) ] X, ~5 T+ S. E0 h7 |/ @
1.转轮直线活塞变速加力机构的运动特征。
- `9 U1 R6 F3 Q- Z2 e8 |下图中曲轴轴体圆心A到轴颈圆心的距离B为曲轴的偏心距离AB,转轮圆心C到轴颈圆心B的偏心距离BC大于曲轴的偏心距离AB。% L, }4 Q( W- o4 E6 E
直线活塞在上止点与下止点时,曲轴轴体圆心A、轴颈圆心B及转轮圆心C在汽缸的中心线上;曲轴轴体的圆心B是固定不动的,轴颈圆心A围绕圆心B旋转时,转轮圆心C在汽缸中心线上上下往复移动。0 w3 R, x$ j5 [' P: @( l R
. @1 C) ~4 _- ]
图4是直线活塞往复运动过程的示意图。
7 e. Y* Q- A9 o9 x5 s2.曲柄转角与活塞行程的关系。
7 z; O/ \9 p" k" ]1 V" K- Y计算实例:
, L2 v) E/ F. [" H4 D以活塞行程60mm的压缩机为例,曲轴偏心距AB = 30mm,转轮的偏心距BC = 34mm,直线活塞在下止点向上止点运动进行压缩排气工作,曲柄转角为90°时,直线活塞从下止点向上止点运动了48mm。
( Z/ O0 ^- p! e- t计算公式:
8 I2 w5 S! Z9 ]5 S活塞行程 d = AB+BC--AC
: w; n U! c+ M$ v曲柄转角为90°时,AC2=BC2--AB2) t, l+ j$ u$ O1 {6 l# A
活塞行程d = 30+34-16=48mm
5 ?; D8 a" _0 X5 [% o4 _& m直线活塞行程为60mm,压缩排气行程中,曲柄旋转90°时,直线活塞由下止点向上运动了48mm。也就是压缩排气过程中曲柄旋转180°,旋转90°直线活塞运动48mm,继续旋转90°,直线活塞运动12mm。
. Q5 c2 h$ m L |! M从以上实例可以看出,曲轴做匀速旋转运动时,直线活塞的运动速度发生了改变。在曲轴偏心距离AB不变的情况下,调整转轮的偏心距BC的数值,来改变直线活塞的运动速度。根据力学公式P = FV,在曲轴输入功率不变的情况下,降低直线活塞的运动速度,增加曲轴对直线活塞的推力。直线活塞由下止点向上止点运动,直线活塞由相对静止做加速运动后,做相对减速运动。直线活塞在压缩与排气行程中,直线活塞受到气体的反压力逐步增加,直线活塞做减速运动,直线活塞受到曲轴的推力增加。8 T7 B' v* L8 Y1 j: m
3. 曲轴中心偏移技术
( {* Q1 s9 Y0 J* [ 从下图可以看出,转轮的圆心C在汽缸的中心线上,曲轴轴体的圆心在汽缸中心线的右侧。曲轴顺时针转动时,实现压缩排气工作过程曲柄转角大于180°,进气工作过程中曲柄转角小于180°。曲柄旋转360°,曲轴轴体圆心与中心线的垂直距离增大时,压缩排气过程中曲柄转角度数增大,进气过程曲柄转角的度数相对减小。! k9 D2 ^2 g7 D; N' v
8 o' M% r0 q2 m0 z图5是曲轴中心偏移的工作原理图。
% T7 g6 K* f6 W3 b# ]7 {有益效果, D( W7 g3 i* G
1. 运动部件由转轮、曲轴与直线活塞组成结构简单,取消连杆后不但震动减弱,还节约高度空间与制作成本。
7 i6 n9 I* `, w% d5 w. D9 h) z( z2.直线活塞运动中曲轴动平衡旋转转轮回旋摆动,动平衡性能好,直线活塞无侧向力。7 w) _( f8 R$ Y6 e0 g
3.直线活塞直线运动,活塞环泄漏值相对较小。
4 Y5 b, y$ O& \' F/ U) v/ V4.可以根据压缩比及工作状况,自由设定直线活塞运动速度,实现调节扭力与工况相适应。
4 g; V( w: L" x5.采用曲轴中心偏移技术,实现压缩排气工作过程曲柄转角大于180°,进气工作过程中曲柄转角小于180°。
. l7 n9 |) c T' q% ]5 p9 }6. 根据以上有益效果,通过修改活塞式压缩机的国家与国际能效标准,用“颠覆式创新”推动整个活塞式压缩机行业的转型升级。5 U; u3 K2 i6 Z/ i) L! Y
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1 e0 ?" ]& w0 w) [# R7 V1 T: R2 A9 ]/ l) l
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