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离心式空压机是化工生产中常用的一种高速旋转的设备,其通过高速的旋转,产生离心力,使得气体在空压机的叶轮中扩压流动,从叶轮流出的气体流速、压力都得到了相应的提升,进而实现压缩空气。在离心式空压机使用的过程中,往往会产生一些故障,影响其工作效果,影响化工生产,为此本文中离心式空压机产生产生故障的原因进行分析,然后对其采取有效的措施进行故障处理,提升离心式空压机的工作效果。' R/ C1 m) q6 }: J9 d
3 X+ A! a0 P6 v6 |/ @# P% U' T) H9 N
异常振动和噪声# ]& `4 `7 d, y$ F5 n; h/ v7 \
7 ^9 o' s' a8 S" U Q: 不对中$ d# S% e2 v+ x0 {# L
6 l4 H1 _" Q9 L* u A: 卸下联轴器,使原动机单独转如果原动机转动,时没有异常振动 则故障可能由不对中引起;检查对中情况并参照安装说明书。) G* o- {% Z% x* ?- Y/ Q( s
& r4 e9 \' e, X6 F Q: 压缩机转子不平衡. W0 ]* P) x% ]( q F. k
! z) ^/ k+ Z3 \# F9 u
A: 检查转子,看是否由污垢或损沐引起:如有必要应对转子重新行平衡。$ f1 w. W& D- A0 z/ { E
3 r. W; W7 @# ~/ |! V7 N Q: 叶轮损坏' s. L! x O$ a$ ^$ {+ l! h
* l# d. P$ w: ]7 w2 c% w. e. a A: 检查叶轮,必要时进行修复或更换。
. T1 ~3 m- }! L5 _, f- K+ s
3 W5 [1 [7 @1 v9 q Q: 轴承不正常产生原因) ]5 M( O/ ]$ B
0 u1 S" Q8 A* O( R( `, F A: 检查轴承、调整间隙,必要时修复或更换处理方法。
( U' m5 `% \$ X* y1 j4 ]# R$ v4 I. O9 A. r1 J
Q: 联轴器故障或不平衡& d1 V f, W1 ]% U4 a1 S$ S I; h
5 A, P: _5 O8 k9 t
A: 检查联轴节平衡情况,检查联轴器螺栓、螺母。
+ _. U- S1 K3 l& o+ g$ j# b8 L9 _: O: J; z+ b
Q: 密封环不良- \ `/ ^- t7 S9 O: Z$ M7 s' u7 E
5 \' S7 E5 B. [6 v s. N) ]0 N/ W A: 检查测定密封环间隙,必要时候修复或更换。) o5 F0 p7 j$ u: J9 g5 E
) G) T: f$ L% x1 z! r Q: 油压、油温不正常
k e% o, T4 D6 ~' G7 T8 s- s3 s7 V$ {) U& a1 }# n
A: 检查测定密封环间隙,必检查各注油点油压、油温及油系统工作情况,发现异常设法调整。要时候修复或更换。
9 L1 C3 P, Y3 h& w- C' Q3 J( T( G+ W1 M2 P
Q: 油中有污垢、不清洁,使轴承磨损, C9 M7 Q% ^. o! Y7 X9 j* j
P& E2 @; R$ H; o+ r' U A: 查明污垢来源,检查油质,加y过滤,定期换油,检查轴承,调整间隙。
& Y: ~+ f# |" g. Z2 v" P7 f1 A2 c3 |. |- G
Q: 喘振$ i7 b$ n/ M; N8 ]
1 `) J1 ~; f( Y' a1 E A: 检查压缩机运行时是否远离喘振点,防喘裕度是否正确,防喘装置是否工作正常。$ `4 q+ I" } J2 g' h& d
7 K) `5 W2 h3 i# Z7 X4 I/ P3 m; d Q: 气体管路的应力传递给机壳,由此引起不对中/ l6 y. ?% B! R, I* Q5 [
" Y8 _8 K, e; p5 N3 d9 E) [
A: 气体管路应很好固定,防.1上有过大的应力作用在压缩机气缸上:管路应有足够的弹性补偿,以应付热膨胀量。
: s$ p9 }6 L9 j$ B
, }! e+ y3 E# c* s" \7 L Q: 压缩机附近有其它设备工作: ]+ e/ _+ ]0 Q0 t" g5 D; Q
& \- q) J; D% o; M6 I% P A: 将它们的墓座基础互相分离,增加连接管的弹性。, r/ Y3 S3 i+ Z: B$ I
0 U, p" c( y8 V 止推轴承故障
6 B" m) |7 w& m' C& h; e7 T" q* I1 Y- b1 U- ^; ?# C& Y: t$ n; I
Q: 轴向推力过大% |$ @1 n" H, u( O' d4 X
& N! A& @, ^, m" d# V; n% O y A: 检查止推轴承间隙,检查气体进出口乐差,必要时检查内部密封环环间隙数据是否超标,检查段间平衡盘密封环间隙是否超标。 g: q7 }6 ~+ o4 J! e
& t0 {2 K( Y9 Z7 m3 ~! Y
Q: 润滑不正常% w& e9 f. p' ^# }
M; S# ~! p8 d8 ^& ?
A: 检查油泵、油过滤器和油冷器,检查油温、油压和油最,检查油的品质。
* I' T* A" W2 S7 X6 _6 u
( K) d9 v- ^0 R+ m 油密封环和密封环故障,密封不稳定! f% J, ?2 _( f' F" s5 X1 T- T
1 F( Y6 \ ]2 {% ^" _5 o) `. E+ h
Q: 不对中和振动, V, u% y# ~7 o5 t, H* W8 O) |
, V+ j: z( d0 \* c& J3 c; l# u A: 参阅振动部分
7 M+ k- ?/ w" O4 l( I9 s8 a# U+ Z4 B4 K0 t6 ?# ]: i; o. Z
Q: 油中有污物1 X) N9 f6 R1 E, ]6 I
" W3 r* A2 i! b: ?3 c A: 检查油过滤器,更换附有污物的滤芯;加强在线过滤。2 D" `! }0 G. l B" y% \ F
2 y5 o$ J4 p+ t1 a b$ x
Q: 密封环间隙有偏差+ w1 O: Q9 E; N/ E( V3 p& k
X- T0 P% f4 Y( O1 z. }" H1 h, @
A: 检查间隙,必要时应给予调整或更换。# ]5 b8 `2 e- ]
9 [5 D% m2 o6 F- I6 q Q: 油压不足/ U. |1 g! G; I4 K, z. K
& a$ J4 T( a A; [/ Q A: 检查参考气压力,不得低于最小极限值。
5 `2 j' `* Q6 j" o. J: ~; Z3 q" w" A6 \% u1 S* \: I# @4 G- ? k
Q: 密封环精度不够
9 H9 C: b# T3 Z J, h, b5 i7 m' ?: b7 }2 Y0 S
A: 检查密封环,必要时应修理或更换。
* c: I) o. K z' f% n% T
! }& N8 X/ X6 V6 G! f Q: 密封油品质和油温不符合要求不够
& d. L; A d! P
. _$ c3 b6 d9 U( O$ S A: 检查油质、油温,并予以解决。3 o! W! I# V3 V+ s' O
. D* z: y* O! X% Z! a 密封系统工作不稳定、不正常% H' m; K/ P5 v! X3 H1 u
( V8 z9 B3 D/ d9 O0 `4 I& J. D
Q: 密封环精度不够1 D6 o7 L# N) v6 ^ x
3 P0 Y# ?" U7 N' A- v: k8 _/ v
A: 检查油质、油温,并检查密封环,必要时应修理或更换。予以解决。
7 W' V/ d. Z$ ^0 G1 k9 A: `" h( x5 S. v4 K, r" K
Q: 密封油品质或油温不符要求
- v8 r) @6 W9 z: r5 a/ J' y! w8 d1 o- K- p$ |( i3 f+ m
A: 检查密封油质、指标不符应更换:检查密封油温,并进行调节。
' d" W) v' r! p2 A ^! Q( R+ t+ Y- `. P! b9 n5 e; u
Q: 油、气压差系统工作不良
0 l# m% ^+ w1 e# F- o/ a0 y0 e- L- ~, Y( l/ H
A: 检查参考气压力及线路,并调整到规定值;检查压差系统各元件工作情况。
+ M' F5 c( K8 T' S9 S4 f
' k* _$ T, M# _& d4 Y Q: 密封部分磨损或损坏
& N; Z. V& M6 k- @4 ^- z7 `1 s6 s* ?0 ]& r$ f* i! @' l
A: 拆下密封后重新调整间隙组装:按规定进行修理或更换。
% W% Y2 B6 y& R# f U4 I
( A4 G9 C+ y9 t( F2 N% P# ~ Q: 浮环座的接触磨损不均匀: S; s# P- U' i
/ `8 a8 k+ \! n$ t v; P K$ A A: 应研磨、修正接触面或更换新的备件。
4 G1 i- |3 H. Q4 |+ i3 n: ~$ V a/ U. Q- }) j! L; k
Q: 浮环座的端面有缺口或密封面磨损
4 T! y$ e, m* X9 j1 F6 O/ c8 r. {' M. \3 p) j+ m
A: 消除吸入损伤、减少磨损,必要时更换新的备件。
6 l" G+ b" m/ C/ n" s, i. X2 A/ H6 e# j" o
Q: 密封环断裂或破坏(组装损伤或空转时热应力破坏)9 B" w, Q3 [& s5 ?6 I# {
]# h I- h+ P# j4 c2 e A:可能组装时造成损伤,组装应注意;尽量减少空负荷运转:不能修复时应更换。
# m3 O5 C9 ]0 D+ Z& j$ n9 u6 Q/ D. l# O( ^5 m/ D4 c: r4 \. Q
Q: 密封面、密封件、O形环被腐蚀
# f5 M5 B- @- W: I( g8 e2 G! ~" q$ z; a0 f+ J" N# X' N) `8 n
A: 分析气休性质,更换部件材质或更换新备件。
/ z8 _8 u' w6 ~2 h2 v1 Z; k
$ w3 k' [; |! M Q: 因低温操作密封部分结冰0 v& {, f P3 w; M
9 u: t% p+ T1 u- t" o1 W* n3 [ A: 消除结冰,或用干燥氮气净化密封大气。& L6 F3 i9 b6 Y: _$ ?- S. J+ ]
. _# O6 G' R7 e5 n; u1 r0 K
Q: 计量仪表工作误差
- r0 B- F1 _) N) ^
/ f! W, S! \, a) y! S0 M A: 检查系统的测傲仪表,发现失准时检修或更换。9 }+ z2 H+ c( G5 m% I
$ Q# g. ]# f3 K* L" G: Q
性能达不到要求
$ w) A8 g6 r9 \! s2 L" {
: [9 P8 W. D( l/ i' ~ Q: 设计错误8 a/ k" v; L; \ t
& }- {* K3 ]' Z" s5 T A: 检查系统的测审查原始设计,检查技术参数是否符合要求;如发现问题应与卖方和制造厂交涉。
5 g; h! `9 A/ _9 X7 d( c. U# N S: b
Q: 制造错误" R0 |' `/ Q: i# S: F4 A2 R
& v2 Z% ~) T- U* C, C
A: 检查原设计及制造工艺要求:检查材质及加工精度:发现问肠及时与卖方和制造厂交涉。
0 q2 V# y6 l8 `' `' R9 F* `! `9 q# Q( m. \2 p; I) R
Q: 气体性质差异
; W* q1 w) [1 h, F$ l, L& ^7 D$ ^# x9 e8 l7 s
A: 多检查气体的各种性质参数,如与原始设计的气体性质相差太大,必然影响压缩机性能指标:根据实际需要与可能设法解决。
) t3 R9 P+ K# [$ d; {- c% r( i- e V& N) W
Q: 运转条件变化4 }* Z% ?0 @+ h& @" K/ T X. i1 V
" J( o1 e( E |+ G+ k
A: 实际运转条件与设计条件相差太大,必然使压编机运转性能与设计性能偏移,如发现异常应查明原因。* |2 G0 F% c+ M: u- g8 f
0 ?9 F' @4 v1 T
Q: 密封环间隙过大
( G" s' ^# M* k& e3 v
9 s& b' |% r- {3 E4 z. A A: 检查各部问隙,不符要求必须调整或更换。
3 \# z6 K; i ^
3 L" ^0 Q4 g- e3 p5 @ 喘振" E3 l1 t" \. e7 K7 Y
0 ?( f( D2 o, E Q: 运行点落入喘振区或距喘振边界太近
Z: {+ v; t$ p, b$ }! l, ~6 u# k0 _
A: 检查运行点在压缩机特性线上的位置,如距离喘振边界太近或落入喘振区,应及时调整工况并消除喘振。- R1 J$ u. s/ s+ g" T# G
3 s, a2 L5 ? I Q: 防喘裕度设定不够
& z, v( D- M9 Y# G6 k
# n9 r) Y% T6 ]; x: ~: o A: 预先测定好各种工况下的防喘裕度;防喘裕度线应调整到最佳。( c! o. k/ W- x8 }- B
; O/ m5 h, h# V6 z' u5 Z2 H% h4 E Q: 吸入流量不足+ h8 t1 c w/ Y- k
! N! [) q) Q, L9 o1 G% ^ U
A: 可能进气阀门开度不够,阀芯太脏或结冰,进气通道阻塞,入口气源减少或切断等。应查出原因设法解决。& [! N4 d: i3 w+ S; s4 o0 {
, i; H# Q& E3 E# V( M9 c3 |" k
Q: 工况变化时放空阀或回流阀未及时打开# K9 N3 {& E- T( `$ p* b$ ]( u, g
$ t/ J" z- q7 \' N- [ A: 进口流量减少或转速下降,或转速急速升高时应查明原因:及时打开防喘振的放空或回流阀门。7 S0 a8 |& B- @8 K. X" s& H
7 \8 Z/ k! j- A! d- f) I Q: 压缩机出口气体系统压力超高2 X# o& r/ d2 H4 E* i0 ?) w
2 M. h$ R/ J9 X A: 压缩机减速或停机时气体未放空或回流;出口止逆阀失灵或不严,气体倒灌:应查明原因采取措施。
2 l* [% @3 l: _' k1 C7 J9 U! n4 z# ?% O
Q: 防喘振装置未投自动* ^* W+ _' b* X5 |6 F( S
3 H2 u$ x2 n3 V& P4 O2 _5 o
A:正常运行时防喘振装置应投自动。
9 U1 R0 R, O4 z; z* V: \. P; ?- S# n
Q:防喘振装置或机构工作失准或失灵5 H+ Y: q8 j! p5 K0 H1 g
# m' l; H3 j8 k! S2 R2 }4 ^2 W
A: 定期捡查防喘振装置的工作情况,如发现失灵、失准或卡涩、动作不灵应及时解决。5 b) `' h3 v% Z1 F7 i- ~7 p$ c
; R4 O2 E. k; O" `( o$ y Q: 防喘整定值不准 ]+ x" C5 m$ K6 k+ z- u
/ U* z! s, ^ Z/ R& g# r A: 严格整定防喘数值,并定期试验,发现数值不准及时校正。
' O, n5 r' l) W9 m9 G( o5 C) B" I0 M$ m- `1 k6 T" ~) O; o
Q: 升速、升压过快2 M Z/ t+ P* ]7 q% U8 w0 q1 v3 C
$ V, s+ s! M8 x6 p4 L) r
A: 工况变化,升速、升压不可过猛、过快,要交替进行,缓慢、均匀。) [1 U$ K& Q9 \3 o' K' c1 \
; C1 M; e) T% u4 c. d/ b Q: 降速未先降压
+ ?! Y: Q. N% l5 M& J+ _0 w/ w0 u4 Q: I3 K' {
A:降速之前应先降压,以免发生喘振。
5 m' G0 g0 I) r7 S2 v- B( m/ z7 b
2 z, P0 A1 Y( q$ K) f$ \ v! [ n8 v' m& D Q: 气体性质改变或状态严重改变压缩机部件损坏脱落
% P- Z/ a; i0 ]- U3 A0 b
* F4 e% U; ~& X) `$ {- j. _ A: 当气体性质或状态改变之前,应换算特性线,根据改变后的特性线整定防喘振值级间密封、平衡盘密封和O形环破损、脱落会诱发喘振:应经常检查,使之处于完好状态。
) r/ d8 d9 W0 u! V, G9 H8 ?9 v) J$ ]
' }9 \, i E( V9 K: Y, w9 z Q: 压缩机气体出口管线上止逆阀不灵 W6 q) L3 c* d! I q, S, A8 u |
$ i/ {2 x5 \% Y/ ?, e" v
A: 压缩机出口气体管线上的业逆阀应经常检查,保持动作灵活、可靠;以免转速降低或停机时气体倒灌。
8 {3 `; \1 p3 Z& F" K0 s
: h5 m( b& t3 u0 R- K+ N 叶轮破损
* ^& x5 R0 o! X. d3 w4 R! t3 a: J( l8 S9 q
Q: 材质不合格强度不够
* ?; z0 A9 v. r5 }/ O3 m/ p; f, l6 \, q* ?/ O# O( @
A:重新审查原设计、制造所用的材质,如材质不合格应更换叶轮。
9 d1 y' l1 _1 f6 ~/ W! y0 s0 u/ F4 N1 O2 n
Q: 工作条件不良(强度下降)) Z& V U! W* l' m4 o: R
% ~- u) V; [" }# p) n3 S' e9 ^
A: 工作条件不符聆要求,由于条件恶劣,造成强度降低,应改善工作条件,符合设计。
8 z* X5 ^; |( J! c% \
/ l5 K/ B4 q6 \% \6 t7 \9 u0 M. F7 \ Q: 负荷过大,强度降低
# O/ `/ D8 l8 O# @0 T3 y3 m3 d# P0 W' U3 x
A:因转速过高或流量、压比太大,使叶轮强度降低,造成破坏;禁止严重超负荷或超速运行。
2 Y- ]7 l' t+ T8 C- T e* N% ]$ l. l# {" C7 l& p
Q: 异常振动,动、静部分碰动撞0 n8 {+ u( }4 U/ ?6 D
$ x( M! {8 F6 c5 q, f3 k8 y; @# Z A: 振动过大,造成转动部分与静止部分接触、碰拴,形成破损;严禁振值过大强行运转;消除异常振动。
. R# {/ q% O5 k! k1 a: [# y" ]' v
& c5 S( F* W3 v: d Q: 落入杂物8 z/ _6 Z; y1 d9 P
3 ?! O5 Y. w1 B5 @8 m
A: 压缩机内进入夹杂物打坏叶轮或其他部件:严禁夹杂物进入压缩机,检查进口过滤器是否损坏。
- i1 ^ N3 x: o# r9 l4 z" M' x$ _( n6 X4 v2 c/ ]) d, k
漏气
8 X k3 Y$ g: J
3 ^# F( x! H3 h) G+ }: P' e+ h Q: 沉积夹杂物
8 f; r" W( D8 m2 v+ `7 T1 H5 j" L8 d0 B1 N% j$ R! V4 u# N/ L1 G
A: 保持气体纯洁,通流部分和气缸内有沉积物时应尽早清除。
2 p; A( ]$ _# e6 r2 j- F% d1 |
) M; I# w3 S. \! r Q: 应力腐蚀和化学腐蚀密封系统工作不良/ f- a) v' k$ H2 |4 k% @
, c& k4 `, s2 _) Y1 v A: 防止发生应力集中,防止有害成分进入压缔机,做好压缩机的防腐措施。检查密封系统各元件,查出原因及时解决。
4 ^0 e7 Q8 P/ x, w
9 c; d& x* b' x: n' R Q: O形密封环不良/ G/ ?( C7 e1 N$ b
4 k) e. E# }% x9 g- O$ K* i4 Y A: 检查各O形环,如发现不良和老化应更换。& H. w/ k5 E; A1 n7 n" n8 U' r
/ n; O% N- ~6 Y/ I3 Y2 d
Q: 气缸或曹接头漏气6 b& _" F* e! K4 W' n
) X" }* J* c2 }4 z+ I
A: 检查气短接合面和各法兰接头,发现漏气及时采取措施。
3 m) _' k2 F7 e$ D1 T; I$ Y( `7 a! z5 A7 m3 k8 i# r# Z
Q: 密封胶失效
' `( }3 H. r5 f9 Y: o1 x0 k2 v. a- D1 `6 x/ [3 s C5 s
A: 检查气缸中分面和其他部位的密封胶及填料,发现失效应更换。; J' b! {4 _' s' `. C/ j
, |5 d, c% O5 q, i/ a Q: 运转不正常
, r3 s: b% k8 y- q9 F E7 i
# c, R1 l8 Q- F: |2 A* N ? A: 检查运转操作指标是否正确,检查压缩机运行状态,发现不正常及时解决。
' X5 h7 `; L& G# y: U4 z ^4 P; C( g2 s
Q: 密封环破损、断裂、膝蚀、磨损: G, g1 `3 e$ U# x$ l' j
' X+ t& e# b; p! E1 M5 O/ M
A: 检查各密封环:发现断裂、破损、磨损和腐蚀应查明原因.井及时修复或更换。
% ^8 Z0 Q; d; w+ p$ y6 D# {+ b$ u2 |
流量和排出压力不足0 A0 O; B# F- ~. V7 ^
% L! E, p2 M9 K6 a4 }* `; I Q: 通流量有问题9 e) m4 D- Z! O* s$ G
6 L, v& G' ]( I) W3 n
A: 将排气压力与流量同特性曲线相比较研究,看是否符合:以发现问题。
! b$ n) O% Y& b. w' ~) F& M% D4 B7 m7 a* J6 D, P) b
Q: 压缩机逆转! Z, Y+ o! O. U6 X" a+ l. B
1 Y) Y7 P' {/ z! w2 L- d A: 检查旋转方向.旋转方向应与压缩机壳上的箭头方向一致。
( i0 ^' ~: _/ @" q9 z$ J" G5 ~9 u/ S! Z9 p- z5 G
Q: 吸气压力低$ y5 X, `8 n5 P- S
6 q6 e. T/ Q' P' g% E6 d& T R A: 检查入口过滤器
- L5 T* u+ i" a6 s' x" \6 b6 r/ k: G& \
Q: 分子量不符
& ]1 S; q$ W5 E9 v4 _' N. H5 ^! m0 u
A: 检查入口过测定气体实际分子量.和说明书的规定数值相比较:如果实际分子量比规定值为小,排气压力就不足。$ {) r1 m. L# j4 \/ L3 l
0 [, ~; w6 Q! I) V4 |* Q' @
Q: 原动机转速比设计转速低
1 D4 J7 `- c# |2 r3 y
# b5 h6 {( r% S( Q% k. p A: 检查压缩机运行转速,与说明书对照;如转速确实低,应提升原动机转速。
2 r1 _$ P" Q, v; m( E. V& S
# d7 z2 ^0 d+ V C5 h, B Q: 自排气侧向吸气侧的循环童增大
, a# o7 H# X6 w
- E! q; I2 S3 m o$ y A: 检查循环气量,检查外部配管:检查循环气阀开度,循环俊太大应调整。: n9 c" C8 f" G" d. m$ e
* l3 ~3 n. a: s: Q* X/ |7 J Q: 压力计或流量计故障$ b1 r& Z* u4 K# F
0 [$ t- z1 V: R/ D+ O8 d3 f A: 检查各计最仪表,发现问题应调校、修理或更换。/ G1 w- X; z$ E2 l7 c8 c/ _8 L
' D5 K; L6 |$ b6 T7 q 原动机超负荷 |$ }, e* \$ u8 R9 u
2 b- ~, I) o5 ?. m0 }3 V Q: 分子量比规定值大
; p* l% D: T, ?- y0 S5 j @' D& E) Z$ M. ?9 g+ N
A: 检查气体实际分子量,与设计说明书相比较, J% I0 i7 D+ r- O8 h" H# b
* t0 x% z% P; }5 i. N
Q: 原动电动机在电气方面有问题* G8 N d6 E, H; i
/ ~0 B/ t4 Q% |& a) ]5 j
A: 检查断路器的热容最和动作状况;检查电压是否降低;检查各相电流差是否在3%以内;发现问题及时解决。: t6 ^/ x* v. G4 q1 w& ]4 A! i
1 K8 b: I/ o' d9 K- n7 [
Q: 与叶轮相邻的扩压器表面腐蚀,扩压度降低
' _2 s( a7 H7 C* u8 c9 K' l- E1 P, a2 \6 T, R
A: 拆开检查,检查扩压器各流道,如有腐蚀应改善材质或提高表而硬度:消扫表面,使表而光滑:如叶轮与扩压器相碰或扩压器变形、应更换。4 [- @0 R# W( w$ N7 }" g
8 p3 V% L1 ~( E: H2 n
Q: 叶轮或扩压器变形
. m7 c$ A2 S# z n/ D/ ~0 ~: u9 a" U" w# M/ r& t" Z! Q
A: 叶轮或扩压器变形应修复或更换
6 F: ?1 s% D7 F" j, B# w4 Z5 k/ |
( c4 R% i7 E8 u: H' n' [ Q: 转动部分与静止部分相碰4 ?4 h: W" m/ V7 |6 I
) T" S F7 a! r2 h+ m0 z8 l A: 拆开原动机压缩机和齿轮箱;检查各部间隙并与说明书对照:发现问题及时解决。2 {. g Q& y& P2 Y+ u4 j
. M& Y T7 t# k5 I. L
Q: 吸入压力高( t* B) {3 W% R' W; i4 k8 w' C
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A: 吸入压力高,则重量流量增大,功率消耗大:与设计数据对照,找出原因。并解决。) Z( q3 N A0 n9 E
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离心式空压机在日常运行中,会因为各种因素,造成其产生故障,为此在其日常的使用中,需要加强离心式空压机的维护和保养,定期对其各个部件进行检修。离心式空压机是化工生产中经常使用的一种设备,其安全性关系着化工生产的安全性,为此在日常工作的过程中,加强维护管理,降低故障发生率,保证其运行的安全性。 |
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