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[运行保养] 制冷设备系统运转情况分析和节能措施介绍

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发表于 2019-5-21 13:40 |只看该作者 |倒序浏览
一、制冷设备系统运转情况经济分析. W; D9 \+ o+ j1 X
3 Q0 M* [4 x2 l7 Q9 U+ ]
! @: T8 L8 S% h
  制冷设备产冷量多少,与系统运转工况有直接关系,对于同一台结构,转速,制冷剂种类均已确定的压缩机,由于运转工况改变,操作管理不同,其产冷量和耗能也随着变化。9 ?" ?2 G2 D! Y2 u5 x8 e, A7 |
3 F! K/ Z  n0 u+ D! v3 U/ q; {, k
: j# [& C8 J. D. o. I* k+ P
  1、随着蒸发温度的降低,压缩机的压缩比增大,单位产冷量耗能增加。当增发温度每降低1℃,则要多耗电3%—4%。因此尽可能缩小蒸发温差,提高蒸发温度,不但节约电耗,还可以提高冷间的相对湿度。
# A: J$ N! I/ e. S, Y, n/ v  V% ^* F) E
2 a/ u% \% o. V9 i' W
  2、随着冷凝温度的升高,压缩机的压缩比增大,单位产冷量的耗能增加。冷凝温度在25—40℃之间,每升高1℃,增加耗电量3.2%左右。7 V) J" n$ ?, n5 d; [/ O8 @1 \; _$ s

6 a0 w# G# n- w$ u% o/ A, m' y! N7 \3 P
  3、冷凝器和蒸发器的换热表面覆有油层时,会引起冷凝温度升高,蒸发温度降低,导致产冷量减少和耗电量增加。冷凝器内表面上积有0.1mm厚油层时,将使压缩机产冷量下降16.6%,耗电量增加12.4%;蒸发器内表面上积油0.1mm厚油层时,为了保持已定的低温要求,蒸发温度就下降2.5℃,耗电量增加9.7%。: w2 c) P. J( _/ c

+ r# `( T- R" P; Q+ z; ?* _! J% u/ Z
3 r3 `- J! M; r! V& {  n+ v1 m  4、当空气聚集在冷凝器内时,会引起冷凝压力升高,不凝结气体分压力达到1.96×105Pa时,压缩机耗电量要增加18%。
. S0 I9 h6 ?0 Q$ f
* b. V# O4 ~3 |2 [+ Z9 I$ d$ x9 b3 G- t1 g* Q: r# L  s
  5、当冷凝器的管壁结水垢达到1.5mm时,冷凝温度比结垢前的温度上升2.8℃,耗电量增加9.7%。
8 c5 A+ z9 V5 [) g- D( w- s  K7 ]! ^$ P. T

! Y, _( i6 O4 _% B/ t  6、蒸发器表面覆盖一层霜层,使其传热系数减小,尤其是翅片管外表面结霜时,不但增加了传热热阻,而且使翅片见的空气流动困难,减少外表的传热系数和散热面积。当室内温度低于0℃以下,蒸发器管组两侧温差为10℃时,蒸发器工作一个月后,其传热系数大约是结霜前70%左右。+ f* M; o2 W9 O" U( |! N& P

# [+ _8 L2 c6 k; @: C" V& r
+ l. o, T$ ]# L  7、压缩机吸入的气体允许一定的过热度,但过热度太大,吸入气体的比容增加,其产冷量降低,相对耗电量增加。
, g2 Q9 Y/ W+ Y7 h7 R) n7 @" l: f1 B7 x4 @5 B& H

4 A1 Q# [! G( ]- [- S7 C: G  8、压缩机来霜,迅速关小吸气阀,急剧地降低产冷量,相对增加耗电量。
9 L' o7 c4 c" N' J) J8 R: E. d
8 z, Q6 M" }9 p& h# B
4 g! J- E. _8 N* ?, B( m  通过以上分析可知,做好制冷设备运转管理,是提高制冷设备系统经济效益的总要一环。; t% {$ q' J' g4 b6 B+ [

3 A, `+ i0 v  X3 z) s9 G; U  Z
! P9 n. I% Y- y( o! q* Q* v  二、制冷设备运转节能措施& D8 N' e1 U, c0 ?0 r2 C6 v5 q9 h7 h* h

  }4 ?- S0 t+ K1 P  a6 b% P. t/ W/ H2 R7 N$ ?: ~' o+ M
  1、加强制冷设备运转管理,建立制冷设备用电管理和单耗统计制度。便于考核的用电量和材料消耗定额,增加必要的计量仪表和器具,开展节能和技术改造工作,从制度上把节能工作巩固下来。
1 p9 n  K- H; z- _* |) a
% K7 z$ j* J  ?$ h; a0 w
, l0 y$ {: e/ I' V# n4 |  2、正确操作与维护制冷设备:& e) w  J- k. V: Y, A

* v8 c+ d! Z& z" s- X& C3 B8 f$ [! P& L( ]2 c: I# Q  o
  2.1、正确控制和调节系统供液量,并避免压缩机吸气过湿和过热现象的产生。( r9 r$ K# K  r$ o1 B& D7 M
+ x- ?! A7 g- ~5 G. l- [4 [
9 [! E5 k2 N4 ]9 s; L
  2.2、合理选择压缩机运转台数,使其制冷能力与系统的热负荷相匹配。
1 l$ U- ^( n( Z# a7 E7 y# F" H/ d& i% t% ]+ X, P0 t% H

3 F0 ]1 c; C  U5 ^! f  2.3、根据工艺要求和外界气温变化,适当调节风机和水泵的运转台数。& _) m! T8 H# H

4 h1 i7 W4 S# l, F7 }% w) t
% V( B) p5 Q7 H7 A$ W" J3 E* c  2.4、定期放油,放空气,除霜和清除水垢,保持设备良好的传热效果,避免冷凝压力过高和蒸发压力过低。
. \0 H, r% G; z- {9 H( ~3 }  P
: y! I4 Z3 [% M' P1 b
2 h. k( {, X$ L/ j- W6 z' G$ \7 o' [  3、尽可能地改善制冷设备的工作条件:
8 \( P5 Y# {! l7 H6 `: }" g$ K: e9 u) F* e! M* P1 y

- g. G& ~& F: [, Z# y( I  3.1、改善水质,减缓结垢,提高冷凝器的冷凝效果,降低冷凝温度。
3 O7 t( l: Q5 o8 E0 M2 Y2 U/ `% K/ |! P3 v# F/ s" N  G  Z- N
& m& Z) q/ X# z
  3.2、制冷设备电动机负载率在0.4以下时,可将电动机由△改为Y接法,以提高功率因素,并要求△和Y接法能自动切换。1 x3 G( ^# G! r/ ?

4 B4 v# C; w/ G; N8 [3 D; V# F- d2 {
  4、尽量采用自动控制操作代替手动操作,可以实现制冷设备系统在最佳工况下运转,这样可以节电10-15%。. V5 m0 K: d' A; q' M- b  @1 C# w
2 ]1 M0 ?8 w" f7 U- I  g* H% v5 Z  j) F
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