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请高手帮忙,解决机头温度高现象!

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发表于 2006-8-21 11:10 |只看该作者 |倒序浏览

我单位现在ATLAS-GA132W-7.5MPA水冷机型三台.所处环境灰尘较多.三台同时投厂一年左右.奇怪的是有一台空压机一直运行.另两台(A\B)总是机头温度高而跳机.A\B两台才换空滤\进气阀不久.可最多运行二天就会跳机.厂家来人说没办法是机组环境问题,可另一台为什么可以长期运行了?

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发表于 2006-8-30 16:11 |只看该作者
楼主在什么地区?!  你们的保养是自己做还是由专业的公司做.如果还不能解决的话,可以和我联系哈!
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发表于 2006-8-21 17:26 |只看该作者

螺杆压缩机油使用注意事项: : }) V2 H) ~9 `6 B" x不同牌号、档次的空压机油禁止混用。 3 ?3 _: j6 [; w4 p更换时必须放尽旧油。严禁采用补加或过滤又重用的办法.因为虽然表- H" g$ J& K6 S1 h. u+ H 面看压缩机油的颜色不变,但添加剂的消耗可能已经超过极限。# h$ K- }: S- O. n; E0 ^+ m 如果油泥不多,装入1/2的新油后,运转15至60分钟放净,再装满新 % e! F; E, K5 t油正常运行。如果油泥积碳太多,可拆开油缸后,用人工清除油泥和积碳,然后用专用清洗剂清洗,但是清洗完后,必须要用干燥空气吹干,再加入油泥积炭清洗油精清洗运转100至200小时后,放净清洗油精,最后加入新油正常运行。否则不仅可能破坏油品添加剂的性能,还可能导致安全事故。 " p: W4 P: c7 O, e, p换油时应同时更换机油旁路滤清器、机油过滤器、油气分离细滤器、粗4 D7 y+ K: F. @9 x/ f# ?8 B' C 滤器过滤元件等,检查集滤器、空气滤清器、单向阀、温控报警器等是否完好。0 J( z$ l4 r4 C/ j. s5 P 换油指标 % w" t+ q( ^* M9 J e2 w$ O% d _- d! \$ w 压缩机8 O$ v* u( w. h- K 类型 润滑部位 换油质量指标 注释 ; L6 r" |5 `* O# t D' |3 \ 粘度,(±%) 酸值,mgKOH/g 残碳,(%) 正庚烷不溶物(%) / S% A7 `0 O4 r4 d8 ^! R活塞式 高 ; {; r0 R, Z2 ~) ^/ v压 内部用(汽缸) — — — — 注油式一次润滑 " B; |5 c% h7 i) Z: X( C" ` 外部用(轴承) 15 2.0 1.0 0.5 / ~8 b8 N( T: }/ o- Z6 k; B 低压 汽缸、轴承共用 15 2.0 1.0 0.5 : i4 R- s* [: o5 V- B! f 回转式 转子,轴承 15 0.5 — 0.2 6 x E: ^& y! K; C! H8 ^速度式 密封,轴承 15 0.5 — 0.2 - Y) l4 R8 s; \推荐换油时间不是一个固定值,由于设备、环境、油温、机械杂质的影" b o& f6 j7 o( o. v 响均可加速油品的老化。为防止积碳、结焦,使用过程中(每300小时)仍要注意观测润滑油的颜色、黏度、油性等,但不能单靠颜色判断油品好坏。- I$ w/ z0 M7 n/ g& y" F$ q7 f+ { 油温过高一定要找到原因,不能为了维持生产甩掉保护装置。温度过高, l; o$ n$ U3 P) j1 c0 _5 S; [ 的一般原因: 6 A$ f' ?' L. o$ I6 C⑴油冷却器水管(水冷)污垢太多或堵塞,散热器污垢太多(风冷)造成冷却器效率较低; x+ @" W% c+ P⑵油冷却器的温控阀不动作,油温传感器失效,如果使用的是PLC控制,不排除那块集成电路板出现问题;! s/ P5 E- ^3 }: u! K! I ⑶运动件配合不良; 9 D/ H* ]* _! P⑷环境温度过高导致润滑油温度高; ( U8 b# g; J( x8 N⑸排气压力达不到设定值;原因 4 ?) m: h: \: R选型错误(选小了)4 v* a" d8 x3 r3 j- [+ ?) C 进气过滤器 / 油气分离器堵塞 4 `4 \# ]7 D: N1 a, v: g B进气节流阀不动作或误动作(处于关闭部分进气阀) ; d# U# |: x3 Q/ _螺杆内泄漏严重 ) s. y, a4 [( o: z' k⑹回油路不畅。油过滤器堵塞(注意机油过滤器的质量)!供油量不足;% m4 b" C1 k( @/ c: ^ ⑺压缩机转速不够,三角皮带太松,也会导致气量下降;9 P1 [5 O$ C# N6 O ⑻润滑油质量不好或油污秽,润滑油老化失效;; ' r. [, o- Y0 ~/ ^" I8 F油温过高首先检查油量够不够?然后是检查冷却器,再是温控阀里的弹簧是否断了,最后是油过滤器堵了没有(机油隔细度太小也不行)。 7 y1 F6 s. w! ^

要在现场记录更换润滑油和其他元件的时间,检查记录,落实责任人。8 R2 Q& {1 M/ r6 H 发现润滑油蒸发损失很大,应首先检查油气分离器是否穿孔。8 c) }; B5 y: a/ x \/ g! T 螺杆压缩机油是特种油,必须有专人管理,防止在日常中发生混油事故。 . s" h4 ^# H) L* ]- R) l2 w# K; U油品用完后要旋紧桶盖,附近不要有开盖工具。8 z$ N" C, y, v% S& w8 c3 J, V0 o" _ 12、油品黏度的简单测试法:取干净玻璃一块,清洗后凉干,斜放45°左右固定,用旧眼药水瓶取新油少许滴到玻璃板上,记录一定距离的流动时间。用同样方法取旧油测试流动时间。两者时间相差15%时,必须换油。4 u7 l4 g# H0 S1 R 中国石化润滑油公司 / M* y! U- |+ U0 V: b% ^* C% r5 { 中山(珠海)汇能石油化工有限公司 g7 A7 |: G' c/ ?6 Y中山三乡新圩铭山工业大厦一楼4~6卡 3 q+ t- v! L, h(105国道古鹤加油站往西200米美人鱼旁)$ ` |. \8 h# X# @/ r1 f2 ` 电话:0760-6685283、6321441 传真:6321441 ( [- A- H7 q) S% x. t4 T% L( x 联系人:润滑油高级工程师黄工13925308116 $ M. I* b( \" c$ ?3 C

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联系我吧.连坤/13732678065
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油为正品.从未更换.如果是油质问题的话.C空压机却未出现此现象.独A\B总频繁跳机.
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华意压缩.ccair.net.farwayair点cn祝中国压缩机压缩机行业仁兄仁弟们,事业发达,前程锦秀!

华意压缩专注于:国际名牌螺杆式压缩机,离心式压缩机,滑片式压缩机的大修,润滑,保养技术领域:阿特拉斯,英格索兰,美国寿力,台湾复盛,日本日立,日本神钢,美国昆西,美国丹佛,,德国凯撒,德国博格,艾高,康普艾,美国艾律特,库伯,韩国三星  欢迎中国区同仁来我网交游,加盟!利润回报丰厚!025-86902777 025-86996788 025-86996766 025-86902766 0575-4811676 0575-4811677 FAX:025-86996799 025-86902799 0575-4811675

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楼主在什么地区?!  你们的保养是自己做还是由专业的公司做.如果还不能解决的话,可以和我联系哈!
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油品一直未更换.保养是厂家专业人员作的.就算是油品问题.三台应该都存在的呀.独独A\B有问题.

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发表于 2006-9-20 16:44 |只看该作者
冷却器没问题吧.阿特拉斯的冷却器比别人的要小好多呀...根本就不符合中国的国情使用.
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发表于 2006-9-20 16:56 |只看该作者
定期清洁冷却器# N( X4 Z, h; c5 a

' |1 O; G: u: ?0 O% W* \定期检测压缩腔振动并建立档案
! F  _  Q# L9 ^/ C; k' a) \" O/ @2 B; u% O1 s) T
记录各机台冷却介质压力/流量/温度
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发表于 2006-9-22 08:41 |只看该作者

请问定期检测压缩腔振动并建立档案是用测振仪进行的吗?测机头外壳吗?

查看过油冷.轻微结垢.

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发表于 2006-9-22 10:54 |只看该作者
用振动仪检测,具体情况要看振动仪的说明书
" v- _% q0 t% _$ }% y5 \: m1 Q1 C+ k# j0 e& p5 P5 ?
测量点在机头外壳,四个轴承的位子,以及电机,一共5个点
) g, i; m: K) D5 ^
0 [! `1 }+ K+ {, H$ M$ E比较冷却介质的进出口温度的历史记录可以知道冷却效率的变化,进而决定是否需要清洁
James msn: jamesjp67@hotmail.com
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发表于 2006-9-22 13:14 |只看该作者
阿特拉斯的进气设计上就不耐高温,请注意!
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发表于 2006-10-6 23:09 |只看该作者

螺杆压缩机油使用注意事项:6 _: @; X) A; q7 m) q 不同牌号、档次的空压机油禁止混用。 5 z# m" f" `7 M& A' l更换时必须放尽旧油。严禁采用补加或过滤又重用的办法.因为虽然表 ]" s1 k, Q6 B v' Y7 |8 Y面看压缩机油的颜色不变,但添加剂的消耗可能已经超过极限。 ( x7 {. G# l' p8 C如果油泥不多,装入1/2的新油后,运转15至60分钟放净,再装满新& F7 e3 J" D" J" H; U 油正常运行。如果油泥积碳太多,可拆开油缸后,用人工清除油泥和积碳,然后用专用清洗剂清洗,但是清洗完后,必须要用干燥空气吹干,再加入油泥积炭清洗油精清洗运转100至200小时后,放净清洗油精,最后加入新油正常运行。否则不仅可能破坏油品添加剂的性能,还可能导致安全事故。 5 f0 ?: {9 e$ J换油时应同时更换机油旁路滤清器、机油过滤器、油气分离细滤器、粗6 N1 L' `- M- J' B+ A" C 滤器过滤元件等,检查集滤器、空气滤清器、单向阀、温控报警器等是否完好。0 u0 {, u, d" C) Y( x- D) ~7 C 换油指标 , d: {$ ?4 b; u" _$ X8 l# x6 M * p) f4 w9 _# V3 M& ~压缩机/ }. N6 _: P N7 ?( e0 f 类型 润滑部位 换油质量指标 注释 0 Q' P, [, M; `9 y" X5 r 粘度,(±%) 酸值,mgKOH/g 残碳,(%) 正庚烷不溶物(%) ? X, X- ]3 b0 i# E+ j, P$ }活塞式 高 8 R6 q' s& ?3 X/ E压 内部用(汽缸) — — — — 注油式一次润滑 9 y; z; c+ F# s$ K3 J9 J: N6 | 外部用(轴承) 15 2.0 1.0 0.5 3 A, p; R3 U3 X 低压 汽缸、轴承共用 15 2.0 1.0 0.5 2 c+ [3 |* \0 |# g( s' g' d( r 回转式 转子,轴承 15 0.5 — 0.2 ) `, M' f9 Q: d t; p8 l8 S速度式 密封,轴承 15 0.5 — 0.2 $ E* q h F( w/ s* c, L/ Z5 ?; {推荐换油时间不是一个固定值,由于设备、环境、油温、机械杂质的影 . Z* i# x0 ?# U0 c* f l, d/ _响均可加速油品的老化。为防止积碳、结焦,使用过程中(每300小时)仍要注意观测润滑油的颜色、黏度、油性等,但不能单靠颜色判断油品好坏。. l5 W' A B+ N1 l: p1 {7 ?9 Q 油温过高一定要找到原因,不能为了维持生产甩掉保护装置。温度过高 + I2 Q7 a8 f0 j1 B* G2 Q的一般原因: - a, h1 K9 ?' m& ^; M⑴油冷却器水管(水冷)污垢太多或堵塞,散热器污垢太多(风冷)造成冷却器效率较低; : s6 L% `& A3 t⑵油冷却器的温控阀不动作,油温传感器失效,如果使用的是PLC控制,不排除那块集成电路板出现问题; K% q0 B4 X! ?% U+ Q' P⑶运动件配合不良;" d6 X5 l7 c# d$ Y4 D' `! B ⑷环境温度过高导致润滑油温度高;" H/ k O- X5 u ⑸排气压力达不到设定值;原因 5 ~) `9 d8 W9 S' V' _选型错误(选小了) * y. e/ `' n3 y8 y" ?进气过滤器 / 油气分离器堵塞( Q% G1 E2 d6 x5 d! \. u 进气节流阀不动作或误动作(处于关闭部分进气阀) ( Z7 c; i! Z$ _$ U6 m: c螺杆内泄漏严重 & z4 k, O+ |9 `" M: u⑹回油路不畅。油过滤器堵塞(注意机油过滤器的质量)!供油量不足;% N: }9 B; y7 z9 [ ⑺压缩机转速不够,三角皮带太松,也会导致气量下降;2 r9 [$ D% N+ A0 ]# L ⑻润滑油质量不好或油污秽,润滑油老化失效;;# j0 a8 n4 u: q5 \ 油温过高首先检查油量够不够?然后是检查冷却器,再是温控阀里的弹簧是否断了,最后是油过滤器堵了没有(机油隔细度太小也不行)。 ! @3 [; R) T3 |( a* w

要在现场记录更换润滑油和其他元件的时间,检查记录,落实责任人。 " j% w, W: t0 B. |( ]发现润滑油蒸发损失很大,应首先检查油气分离器是否穿孔。 5 \/ |4 @# Q: S: V, a螺杆压缩机油是特种油,必须有专人管理,防止在日常中发生混油事故。0 r* }% i* @4 z, X C5 B 油品用完后要旋紧桶盖,附近不要有开盖工具。 . T& s& j# W" s) o12、油品黏度的简单测试法:取干净玻璃一块,清洗后凉干,斜放45°左右固定,用旧眼药水瓶取新油少许滴到玻璃板上,记录一定距离的流动时间。用同样方法取旧油测试流动时间。两者时间相差15%时,必须换油。 & t4 C. t' d6 ]

或者是控制面板上面的设置也可以关注一下 % E9 k/ |5 B4 O g2 N

阿特拉斯科普柯(无锡)空压机有限公司销售工程师高嘉俊,直接负责江苏区域AC销售.有意向的可以直接和我联系! QQ:545794645 gaokecheng007@163.com TEL:13915277693
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发表于 2006-10-7 10:01 |只看该作者
请问楼主,上述两台A/B机组是否在刚运行时就出现这种情况?另外三台机组冷却水总进水管路是否一根管?
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