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请高手帮忙,解决机头温度高现象!

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发表于 2006-8-21 11:10 |只看该作者 |倒序浏览

我单位现在ATLAS-GA132W-7.5MPA水冷机型三台.所处环境灰尘较多.三台同时投厂一年左右.奇怪的是有一台空压机一直运行.另两台(A\B)总是机头温度高而跳机.A\B两台才换空滤\进气阀不久.可最多运行二天就会跳机.厂家来人说没办法是机组环境问题,可另一台为什么可以长期运行了?

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发表于 2006-8-30 16:11 |只看该作者
楼主在什么地区?!  你们的保养是自己做还是由专业的公司做.如果还不能解决的话,可以和我联系哈!
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发表于 2006-8-21 17:26 |只看该作者

螺杆压缩机油使用注意事项:1 G* u8 v1 F: ^. l& }& f; P 不同牌号、档次的空压机油禁止混用。 + M% |. G7 Y* W2 P更换时必须放尽旧油。严禁采用补加或过滤又重用的办法.因为虽然表 # P, X! ^5 c% K f: B5 U/ F面看压缩机油的颜色不变,但添加剂的消耗可能已经超过极限。9 g& I, f- p J$ a% E1 { 如果油泥不多,装入1/2的新油后,运转15至60分钟放净,再装满新% V3 F7 J q9 s1 S6 O 油正常运行。如果油泥积碳太多,可拆开油缸后,用人工清除油泥和积碳,然后用专用清洗剂清洗,但是清洗完后,必须要用干燥空气吹干,再加入油泥积炭清洗油精清洗运转100至200小时后,放净清洗油精,最后加入新油正常运行。否则不仅可能破坏油品添加剂的性能,还可能导致安全事故。5 j9 t7 _8 U( l9 _6 R1 B0 j) U 换油时应同时更换机油旁路滤清器、机油过滤器、油气分离细滤器、粗$ \/ {& ]6 p0 E 滤器过滤元件等,检查集滤器、空气滤清器、单向阀、温控报警器等是否完好。* p9 w" Q7 }0 g: m* G 换油指标' G+ f. U; \" ^ }0 U7 _# l' H5 E$ S / u7 x0 t- r% y5 E压缩机4 R6 j5 Z( {& l+ ]5 G) I 类型 润滑部位 换油质量指标 注释 8 g1 D6 S' }. V. K; R 粘度,(±%) 酸值,mgKOH/g 残碳,(%) 正庚烷不溶物(%) ) b2 _2 |' Q. Q0 I 活塞式 高 2 ^" |" R3 y: f" w' e压 内部用(汽缸) — — — — 注油式一次润滑 ( e9 X$ J% }( K6 |& M 外部用(轴承) 15 2.0 1.0 0.5 7 f5 i& v7 e: P 低压 汽缸、轴承共用 15 2.0 1.0 0.5 * C8 z/ l k+ D/ t7 ]回转式 转子,轴承 15 0.5 — 0.2 ' g d& ~( ~5 m' H( a. e 速度式 密封,轴承 15 0.5 — 0.2 ' c6 }/ \- v: S D4 M 推荐换油时间不是一个固定值,由于设备、环境、油温、机械杂质的影% ?2 |+ m& x9 @ h/ U; e 响均可加速油品的老化。为防止积碳、结焦,使用过程中(每300小时)仍要注意观测润滑油的颜色、黏度、油性等,但不能单靠颜色判断油品好坏。 e# M# l# q. x. n0 u! s" _1 X; F 油温过高一定要找到原因,不能为了维持生产甩掉保护装置。温度过高1 |1 K" B5 v% y1 Q 的一般原因:; l, o- q; N# I) q8 Y9 o' F; w ⑴油冷却器水管(水冷)污垢太多或堵塞,散热器污垢太多(风冷)造成冷却器效率较低;! e3 g8 S6 n( T ⑵油冷却器的温控阀不动作,油温传感器失效,如果使用的是PLC控制,不排除那块集成电路板出现问题;- U( n+ I' x: C8 Y ⑶运动件配合不良;* _$ _7 y: k; u5 L! X" g6 w( g ⑷环境温度过高导致润滑油温度高;+ Z" ^ s/ D4 M ⑸排气压力达不到设定值;原因 ; n; S! \1 V. H9 W J: ~选型错误(选小了) * l2 H: l5 E1 z" `) L, H5 x进气过滤器 / 油气分离器堵塞 7 i% e0 q5 c. g* q进气节流阀不动作或误动作(处于关闭部分进气阀)2 I2 n; s9 L5 p9 a8 P+ K 螺杆内泄漏严重" m6 i8 K; M' B ^% J4 d ⑹回油路不畅。油过滤器堵塞(注意机油过滤器的质量)!供油量不足;) I8 A* [! R1 q" |0 n# @% q ⑺压缩机转速不够,三角皮带太松,也会导致气量下降; 8 T9 s# R- G- {: {. B/ h⑻润滑油质量不好或油污秽,润滑油老化失效;;7 ?* C) F5 ]( f 油温过高首先检查油量够不够?然后是检查冷却器,再是温控阀里的弹簧是否断了,最后是油过滤器堵了没有(机油隔细度太小也不行)。 7 z& a- C7 Q) R

要在现场记录更换润滑油和其他元件的时间,检查记录,落实责任人。" U* e& {, [6 B3 @* J( f 发现润滑油蒸发损失很大,应首先检查油气分离器是否穿孔。 2 s4 c5 c3 K2 S4 V螺杆压缩机油是特种油,必须有专人管理,防止在日常中发生混油事故。 * I5 c& A' E. I7 ~# Q油品用完后要旋紧桶盖,附近不要有开盖工具。0 V- A/ _3 P e: ^& v 12、油品黏度的简单测试法:取干净玻璃一块,清洗后凉干,斜放45°左右固定,用旧眼药水瓶取新油少许滴到玻璃板上,记录一定距离的流动时间。用同样方法取旧油测试流动时间。两者时间相差15%时,必须换油。 ' g2 c7 e; V7 Y& {0 K 中国石化润滑油公司# ~! u( z. j: G 中山(珠海)汇能石油化工有限公司 8 F: c5 P6 D/ O( C. K. ] 中山三乡新圩铭山工业大厦一楼4~6卡 : M0 g7 |# j" F) |. U. N(105国道古鹤加油站往西200米美人鱼旁) & f4 p. {, ]0 P3 R0 @电话:0760-6685283、6321441 传真:6321441 / U7 s/ z _3 s联系人:润滑油高级工程师黄工13925308116* F% `) c9 o2 n' `# c( }% d" o

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联系我吧.连坤/13732678065
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油为正品.从未更换.如果是油质问题的话.C空压机却未出现此现象.独A\B总频繁跳机.
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华意压缩.ccair.net.farwayair点cn祝中国压缩机压缩机行业仁兄仁弟们,事业发达,前程锦秀!

华意压缩专注于:国际名牌螺杆式压缩机,离心式压缩机,滑片式压缩机的大修,润滑,保养技术领域:阿特拉斯,英格索兰,美国寿力,台湾复盛,日本日立,日本神钢,美国昆西,美国丹佛,,德国凯撒,德国博格,艾高,康普艾,美国艾律特,库伯,韩国三星  欢迎中国区同仁来我网交游,加盟!利润回报丰厚!025-86902777 025-86996788 025-86996766 025-86902766 0575-4811676 0575-4811677 FAX:025-86996799 025-86902799 0575-4811675

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楼主在什么地区?!  你们的保养是自己做还是由专业的公司做.如果还不能解决的话,可以和我联系哈!
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油品一直未更换.保养是厂家专业人员作的.就算是油品问题.三台应该都存在的呀.独独A\B有问题.

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冷却器没问题吧.阿特拉斯的冷却器比别人的要小好多呀...根本就不符合中国的国情使用.
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发表于 2006-9-20 16:56 |只看该作者
定期清洁冷却器
) ]! m8 j3 g1 Q  M& E
. R7 t. T1 A* P  i9 v; w定期检测压缩腔振动并建立档案
) R& I( F% h! T( m$ ^; h, d: Q- y# N/ j! E6 p6 Y  y
记录各机台冷却介质压力/流量/温度
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发表于 2006-9-22 08:41 |只看该作者

请问定期检测压缩腔振动并建立档案是用测振仪进行的吗?测机头外壳吗?

查看过油冷.轻微结垢.

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发表于 2006-9-22 10:54 |只看该作者
用振动仪检测,具体情况要看振动仪的说明书
3 Q9 p( ~. X5 I' C$ d+ w9 }, A" }$ B# t0 {" j5 y; w
测量点在机头外壳,四个轴承的位子,以及电机,一共5个点( M4 j( \  e! b! l
' {6 b9 `$ a, I+ i0 e7 A
比较冷却介质的进出口温度的历史记录可以知道冷却效率的变化,进而决定是否需要清洁
James msn: jamesjp67@hotmail.com
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阿特拉斯的进气设计上就不耐高温,请注意!
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发表于 2006-10-6 23:09 |只看该作者

螺杆压缩机油使用注意事项:" l: y( Y/ f' @) i8 i% A. `& H5 R 不同牌号、档次的空压机油禁止混用。- W+ t3 V, e& U! F$ N+ ^* E! Z 更换时必须放尽旧油。严禁采用补加或过滤又重用的办法.因为虽然表1 Y5 ?# N9 W1 b8 Z 面看压缩机油的颜色不变,但添加剂的消耗可能已经超过极限。 6 @1 U! `. g* m3 ~5 \如果油泥不多,装入1/2的新油后,运转15至60分钟放净,再装满新 4 p* z' {; m6 s3 w油正常运行。如果油泥积碳太多,可拆开油缸后,用人工清除油泥和积碳,然后用专用清洗剂清洗,但是清洗完后,必须要用干燥空气吹干,再加入油泥积炭清洗油精清洗运转100至200小时后,放净清洗油精,最后加入新油正常运行。否则不仅可能破坏油品添加剂的性能,还可能导致安全事故。$ Q: J. }% B) ], E 换油时应同时更换机油旁路滤清器、机油过滤器、油气分离细滤器、粗, S4 k* A! [( ` m6 j* I4 L 滤器过滤元件等,检查集滤器、空气滤清器、单向阀、温控报警器等是否完好。! k# |7 [3 ^- s# A 换油指标 # s: M6 i" s; R. m9 i3 x4 d& @" o0 t; A' _* d& I B _ 压缩机3 J( q A& p+ e& Z% a: g8 {* v 类型 润滑部位 换油质量指标 注释 - t( t G7 y- ^, ~$ z 粘度,(±%) 酸值,mgKOH/g 残碳,(%) 正庚烷不溶物(%) $ m) U8 j, q) Y* L& Q1 v# V, k活塞式 高; J/ S0 c% \% o 压 内部用(汽缸) — — — — 注油式一次润滑 # K; H/ W' \3 P% t: N2 a: K: j 外部用(轴承) 15 2.0 1.0 0.5 , o0 |7 ] l0 G/ ]& c+ J5 h9 ~ 低压 汽缸、轴承共用 15 2.0 1.0 0.5 % ?" \" D4 i, q9 j3 n$ M 回转式 转子,轴承 15 0.5 — 0.2 8 C+ P# J: U0 q3 U. l7 O7 k速度式 密封,轴承 15 0.5 — 0.2 , c4 x& T8 n' |8 g9 q% c推荐换油时间不是一个固定值,由于设备、环境、油温、机械杂质的影5 i5 U/ K- [! P1 W 响均可加速油品的老化。为防止积碳、结焦,使用过程中(每300小时)仍要注意观测润滑油的颜色、黏度、油性等,但不能单靠颜色判断油品好坏。 ! }+ g& b C& q, `! h- P油温过高一定要找到原因,不能为了维持生产甩掉保护装置。温度过高 0 K0 c" O: d }4 R* U; ]7 W* Q的一般原因: ' D0 P8 {, ?/ j⑴油冷却器水管(水冷)污垢太多或堵塞,散热器污垢太多(风冷)造成冷却器效率较低;7 }, `) m/ t5 A' o1 b7 @ `" L. n ⑵油冷却器的温控阀不动作,油温传感器失效,如果使用的是PLC控制,不排除那块集成电路板出现问题;& o' y$ y4 g5 V' B ⑶运动件配合不良; [; c* o$ u' i4 G7 {+ @2 p. a% Y⑷环境温度过高导致润滑油温度高; ! s9 L. T- j9 ]6 S$ o t0 l⑸排气压力达不到设定值;原因/ H1 e: A% c- s 选型错误(选小了) ; E' |+ d% ]- g* l9 }进气过滤器 / 油气分离器堵塞 t* n- F2 Y) _0 r- G4 J 进气节流阀不动作或误动作(处于关闭部分进气阀) ! G6 `5 R5 l4 C9 k1 a0 m4 h螺杆内泄漏严重: B9 w5 B% }& [/ `4 |5 J+ y/ b2 ]2 s ⑹回油路不畅。油过滤器堵塞(注意机油过滤器的质量)!供油量不足; , H7 j/ [1 V( G1 s⑺压缩机转速不够,三角皮带太松,也会导致气量下降; , \/ W6 R! t" m5 i6 v9 Y⑻润滑油质量不好或油污秽,润滑油老化失效;; 5 R8 K1 Y# ?! v. J# k2 [& z油温过高首先检查油量够不够?然后是检查冷却器,再是温控阀里的弹簧是否断了,最后是油过滤器堵了没有(机油隔细度太小也不行)。7 f: ?- Z' c) C& [

要在现场记录更换润滑油和其他元件的时间,检查记录,落实责任人。, k7 w! @, J4 a) d8 s' U+ i, R4 D 发现润滑油蒸发损失很大,应首先检查油气分离器是否穿孔。9 I; E( c% B0 n/ u 螺杆压缩机油是特种油,必须有专人管理,防止在日常中发生混油事故。& b5 h) S" s. i# D1 R# m 油品用完后要旋紧桶盖,附近不要有开盖工具。" ^6 b/ A8 t% K+ m) B6 U1 Q+ g& m7 B 12、油品黏度的简单测试法:取干净玻璃一块,清洗后凉干,斜放45°左右固定,用旧眼药水瓶取新油少许滴到玻璃板上,记录一定距离的流动时间。用同样方法取旧油测试流动时间。两者时间相差15%时,必须换油。7 ~4 w& N% U! d+ K) G* E! W& v

或者是控制面板上面的设置也可以关注一下 ; l( n. ^3 _8 z0 W

阿特拉斯科普柯(无锡)空压机有限公司销售工程师高嘉俊,直接负责江苏区域AC销售.有意向的可以直接和我联系! QQ:545794645 gaokecheng007@163.com TEL:13915277693
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发表于 2006-10-7 10:01 |只看该作者
请问楼主,上述两台A/B机组是否在刚运行时就出现这种情况?另外三台机组冷却水总进水管路是否一根管?
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