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作者:北方交通大学 房立存 钱兴华 江玮 唐山化学纤维厂 候晨光 " D+ ]5 X: R" u% D* ?6 S
( H3 ?; B. Q% }% S
摘要:/ 0 L3 V, d- z C+ J* s
, F7 l" e( L2 B$ _关键词:/
* [, z$ W1 D4 ] p4 Z7 s, ^1 P 0 h5 P$ [+ U# F! l# t
螺杆制冷压缩机已广泛用于工业制冷和空调中,但国外一些文献指出冷水机组绝大部分时间是在小于60%负荷率情况下运行,这种情况在我国尤为严重。传统的能量调节方法不能满足机组在部分负荷下的节能要求,因此螺杆制冷机亟待推广变频能量调节法。
- P( I, q% J) }, M
) P( N3 I1 |0 T. {! \% i1.变频驱动装置的工作原理; }- M9 E4 u: r1 _2 {" O
, k/ O( i4 F& z0 L: _/ q装有变频驱动装置的VSD(Variable-speed device)的螺杆冷水机组采用独特的自适应冷量控制逻辑,根据工况变化同步调节电机转速、滑阀开度、滑块位置以及节流阀开度,使滑阀位置、压缩机转速、内容积比以蒸发器供液量始终保持最佳匹配,从而保证机组始终在最佳工况下运行。
) F2 m2 D0 D' L8 O: ~9 K
6 ^0 e! |( E; b" a9 d. p* Z2.逻辑控制4 t6 r0 b2 l6 ?/ O' X) Y: ]
& a* `5 M: R; b. g9 G" v2.1温度控制
4 w1 V! K; p: c3 ?- M0 y" n
+ b7 {. L1 x7 f# R3 ^1 XVSD控制的基本参数是冷水实际出水温度与设定值的偏差,根据温差调节电机转速及滑阀位置。当机组满负荷运转时,滑阀全关,电机转速逻辑模块完全由温度偏差控制。随负荷减小,通过变频驱动装置调节输入电流频率,直到电机转速达到最低为止。如果负荷继续降低,则滑阀逐渐打开,滑阀控制逻辑模块根据实际工况决定滑阀开度;当机组需要加载,再由变频驱动装置调节电流频率,提高电机转速。同时,压力保护装置始终检测机组蒸发压力和冷凝压力,防止系统过载。+ ^2 x7 I+ A: f* V1 f
! V" e* m# x0 i2.2容积比的调节
4 L) q& o2 H" V6 u; i
; V1 D z( P: M Q9 `7 ~在温度的调节过程中,冷水机组的内、外压比会不断变化,控制系统根据冷凝压力和蒸发压力的比值调节滑块位置,使压缩机内压比等于或接近外压比。同时机组的压比限制着电机转速变化及滑阀的动作,控制进入蒸发器制冷剂的流量。; K U" w1 Z. }6 ~* s3 @. J
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3 VSD的节能分析
( @! I; x1 |& U1 N' f2 ^3 t/ i+ D# P+ w0 ]) O& o S: }8 @
采用VSD能使机组内、外压比不平衡造成的附加功耗;在机组负荷较低(低于60%)时,滑阀有效长度不会变短,从而又避免了采用滑阀调节时在低负荷工况下效率的陡降,同时对供液量的自动调节,使进入蒸发器的制冷剂流量能保持最佳值,所以,采用变频驱动装置在低负荷时的节能效果明显。表1是对同一型号螺杆冷水机组在相同工况下采用定转速滑阀调节与VSD法调节测得的能耗对比。
6 E/ q1 {# {# O
+ \& R/ D' g- O1 q! [: ?由表1看出,采用变频驱动装置的螺杆冷水机组平均节能20%以上,且负荷越低,节能效果越明显,如负荷20%时节能约为30%。此外,变频驱动装置能自动修正功率因数,故在机组正常运转时,能保证功率因数不小于0.95,使电力设备利用率进一步提高。
6 r3 b; ?: f- x# Q/ z; K' U1 a1 h& W( g! B! Q0 `
4 结束语+ ?: m7 w. S' q {3 Q. |
) f" d6 v, v7 L- q0 ^ J0 Z
通过以上分析及实测可以发现:
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a)螺杆冷水机组采用VSD调节法在较大负荷变化范围内均能实现经济运行,尤其在低负荷下,节能效果更加显著。
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b)通过仿真计算发现:当要求载冷剂的出水温度越低,采用变频装置驱动的制冷机组节能效果就越明显。% k6 A ]/ d. w5 c
( V: d$ r) v: W6 O4 T+ F: \) Bc)通过对能量调节方法的优化匹配,使制冷机组负荷的调节范围增大,减少了因负荷低而造成的停机次数;同时,把机组的过载保护功能全部集成到主控模块内实现,可以提高系统运行的安全性和可靠性。
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