螺杆压缩机与滑片压缩机的比较

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请教各位同人：现需螺杆压缩机与滑片压缩机的详细比较表格。谢谢！

新G

滑片压缩机滑片和轴承保用10万小时，螺杆式压缩机螺杆设计寿命一般5万小时，轴承一般3万小时，滑片压缩机轴承实际寿命是不可估计的，因为是滑动轴承，油膜能把轴支撑起来连续运转，没有直接接触，因此没有机械磨损，只要使用得当。。。。不缺油。
。。。。。。。简单说个一二不是之处请各位多多指教？

jamesjp

下面引用由新G在 2003/05/15 18:05:06 发表的内容： : e8 W. O/ R" n- v0 H滑片压缩机滑片和轴承保用10万小时，螺杆式压缩机螺杆设计寿命一般5万小时，轴承一般3万小时，滑片压缩机轴承实际寿命是不可估计的，因为是滑动轴承，油膜能把轴支撑起来连续运转，没有直接接触，因此没有机械磨损，只要使用得当。。。。不缺油。 ) m( N2 J5 `+ H。。。。。。。简单说个一二不是之处请各位多多指教？

油膜破裂 ! A5 P3 a6 ]5 j8 ]- s6 @9 P滑片与壳体磨损导致内泄漏... 7 b% U* X; [5 P# m- w$ I& a* h6 i A6 Y# c0 B, c! U7 u' A8 }如何解决?

sunfun

结构上的不同:滑片机采用接触密封,其它回转型式都采用非接触密封,所以滑片机的转速可以低,一般1000转/分,700转/分下仍可保持良好性能.对轴承的要求不高.可靠性高,噪音低.在小流量范围内螺杆机无法与滑片机匹敌.
加工上的不同:螺杆机和蜗旋机需昂贵的专用设备,所以成本高.滑片机用普通的通用机床即可加工.自然成本低的多.
' [! J5 C  B0 v  n" w系统复杂程度不同:螺杆机和蜗旋机怕液击,一旦液击,机头便报废,所以监控系统复杂.滑片机不怕液击,系统简单的多.

商界

滑片机是采用滑片密封，由于滑片较多，而且长，故其不能做的很大，否则密封效果不好。因此滑片机偏重于小型机器，大于4.5M3/min,上海康普艾就不生产了。
另外，滑片机的耗油量比螺杆机要大的多。
1 v1 n& T  k8 D! T, T- c& }据说，康普艾的机器比较容易漏油，空压机的噪音也比较大。其机器温度比较高，所以经常会有客户将机器打开散热，不知是不是真的这样。哪位有兴趣和我讨论空压机的，欢迎加我为好友，我的QQ：109816218

j10

康普艾国内最大是做到5.64m3/min，国外最大做到12.42m3/min]

螺杆机                                                                        滑片机
排气量：注油螺杆：4 – 77.3m3/min                                        排气量：0.2 - 9.6 m3/min  
转速高，转速大约为3000转/分钟                                                   转速低，只有1500转/分钟
3 N1 t' W" m/ {' z( W9 y) u2 r) p螺杆机马达与压缩机有靠皮带传动和靠齿轮增速传动两种形式。皮带传动中产生偏向拉力，易打滑、断裂等。齿轮增速传动中会产生磨损、轴承损耗。                                                             马达与压缩机籍免保养的饶性联轴器直接传动。
马达驱动压缩机、冷风扇需另加装一独立马达驱动，增加了电力消耗和故障机会        马达同时驱动压缩机和冷风扇
为了平衡压缩机主轴强大的轴向推力，螺旋式空压机必须使用较复杂的滚子轴承。        运转时只有单纯的回转运动，主轴的轴向位置没有负荷产生。
1 E6 Y" B& ~% W# b: q1 |轴承使用寿命短，4 – 5万小时高转速及轴向推力使螺旋式空压机的轴承于使用一段时间后必须更换。轴承使用寿命长：10万小时以上。滑片式的白合金轴承无须更换
螺杆式压缩机管路复杂，泄漏概率加大                                         滑片式压缩机外围控制管路少，漏气和漏油概率小
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以上是滑片和螺杆的对比！！！！
' }, l, t+ m# N3 L( R  X, G' d如果有需要可跟我联系。
6 X$ F  q% ?1 c3 M9 U+ x6 mFarnell-huang@fannaier点com

混混日子

关于滑片机优缺点；滑片机结构比较简单，几乎所有管道皆在铸件内部，外露的管道较少，所以从设计上讲，漏渗油的可能性减少，轴承不受径向力，所以采用巴氏合金滑动轴承，设计寿命10万小时，转速低，只有1960转左右，8个滑片具有自补偿性，在转动时内壁由形成一层油膜，减少滑片的磨损，所以寿命很长。滑片机运行稳定性较好，应该说是COMPAIR的拳头产品。但是滑片机也有几个弱点，1。做不大，因为滑片是铸铁的，要增加气量就要增加滑片长度和压缩腔，一旦增长后离心力太大，油膜层太薄，摩擦力加大，滑片容易断裂。所以有一定范围，一般37KW以下还可以。2，由于滑片机管道走内部，所以密封件非常多，并且价格很贵，更换不及时，易造成漏渗油，滑片机油分芯从22KW开始就有3个，三滤和油的寿命只有2000小时。3。由于是裸机，所以滑片机噪音相对螺杆要高一些，由于冷却风扇和冷却器都在尾部（机器是卧式），且主机部分是铝的铸件，所以机器本身散热问题不好解决，加上要求环境温度低于40度，所以滑片机在夏天如果处理不当，易发生高温跳机。4。滑片机由于其工作原理问题，压力作不高，最高只有10bar，并且效率也不是很高。
楼上老兄关于轴承之事，不敢苟同，ATLAS的轴承是12万小时，而寿力更是号称25万小时。
一些小小看法，请多指教！

新G

“ATLAS的轴承是12万小时，而寿力更是号称25万小时。”这是电机轴承吧？？？

混混日子

不是电机轴承，是转子轴承。

新G

ATLAS和寿力用的都是滚柱轴承，滚柱轴承哪有这么高的寿命啊，滑动轴承的寿命总比滚柱轴承的寿命高吧，滑动轴承也只是保用10万小时。比我还会吹~！！

混混日子

楼上的兄弟,不要这样嘛,你做不到就会说吹?到SKF去查查,回来再说,呵呵!

sunfun

是机器结构特点的比较,而不应是品牌的比较,各位指的滑片机可能都是compair的。
* k5 z! L4 e1 B, z. I其实滑片机的系统也有和螺杆机一样的，康普艾的滑片机源与海卓万，当时主要作为移动设备上的气源，噪音不是特重要，体积一定要小，就特定用途而言，康机是不错的选择。但做为通用机型，其缺点就很突出，噪音较箱型机大；储油量少，换油周期短；滤芯小，冷却系统余度小，排气含油略高；结构集成度过高，不易维护，同时导致加工成本高。
+ D  r9 {" a5 V' z% K不能把康机的缺点说成是滑片机的缺点，紧凑型的螺杆机同样有这些问题。只是紧凑型的螺杆机普及面小，知者寡，如果让你碰上了，你一定认为它在败坏螺杆机形象。
以轴承寿命比较两机型优劣似不妥，螺机至少四轴承，并是高速重载高精度，目前只能用国际著名品牌，否则8000小时都。。。。。滑片机一般两轴承，且低速轻载，用国产普通轴承就能3万小时，用高档轴承，国产的可达5万小时，进口的可达10几万小时。从设计角度看，3万小时寿命相当于安全使用10年的概率为95%，如果康机的设计师生活在我们这个年代，他也会选用滚动轴承。
: ?7 E1 _& L* R6 E  N  _两种机型适用的流量范围重合的不多。螺杆机在15KW以下，性能、可靠性没有优势。滑片机在40KW以上，除价格、固有噪音外无显著优势。当机头成本占整机成本的20%左右时，滑片机出局。
; L' p+ M4 e0 O! m- ^. q9 B  q滑片机是唯一采用接触密封的回转机，在喷油润滑条件下可以在几百转的转速下正常工作，由于内漏少，所以温度低、噪音小。加工较好的滑片机头，用于同一回转机系统时（用滑片机头替换螺杆机头）在喷油量不变条件下，滑片机排气温度低15~20度，噪音降3分贝。由于温低，分油效果自然好得多。苏州一公司，曾用同一系统组装两种机型，使用自产滑片机头和进口螺杆机头，深刻体会到小流量下，滑片机的优越性，所以现在一心一意专搞滑片机了。
再谈

新G

滑片机的产气量随着滑片磨损会不会下降？

sunfun

新G兄好象也是搞滑片机的
我做过一些实验,感到滑片的磨损与排气量无关,用非金属滑片特别能反映这点,4000小时后,滑片严重磨损,对温度和功率有影响,排气量未见下降,用金属滑片2年后,机器的各项性能比出厂时还有改善,排气量略有提高.可能是磨合后,内密封更好.
如果皮带拉力直接作用于转子,情况就不然了,同螺杆机一样,流量只能保持三个月,时间长了,还会有明显下降,
+ }2 d& |4 ?4 E我是用苏州上方的滑片机实验滑片材料的,皮带传动,但转子不承受皮带拉力.否则我得不到正确结论.