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变频器能否在空压机上使用

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发表于 2003-5-15 19:22 |只看该作者 |倒序浏览
目前变频器已在家用空调上使用,如果使用在涡旋式空压机和螺杆空压机上(3立方以下),来降低电机转速,使主机不频繁启动,又能连续供气,能否达到省电的目的?有何利何弊?寻求答复!!!6 Q% P. f' e/ U / r9 u/ C4 [4 s9 q! M9 t9 S& r. y' ~6 |8 ?9 e! {. W4 n [这个贴子最后由太湖水在 2003/05/15 19:54:38 编辑]
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发表于 2003-5-18 22:04 |只看该作者
无油螺杆建议不要变频改造,因为无油螺杆的转速高,而且螺杆之间没有油密封,转速降低之后,效率下降很多。
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发表于 2003-5-19 19:51 |只看该作者
本人入行一年还没到,对压缩机这一行充满了浓厚的兴趣,谢谢各位的指教,希望以后能不断得到各位的指点.
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发表于 2003-5-15 20:33 |只看该作者
完全可以。注意控制好频率下限就可以。
& }) g% O4 k/ W+ S$ [+ }而且有实例可以验证这一点!
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发表于 2003-5-15 21:00 |只看该作者
这种方案我搞过,变频器加调速电机,增加成本不少,用户不认可,空压机如果不是持续运转而是间歇运转,没必要加变频。
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发表于 2003-5-15 21:44 |只看该作者
技术是绝对可行的,就是成本的问题。
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发表于 2003-5-16 09:10 |只看该作者

下面引用由xzzxzz在 2003/05/15 21:00:22 发表的内容: ; \- W$ s% F! n; ^8 i这种方案我搞过,变频器加调速电机,增加成本不少,用户不认可,空压机如果不是持续运转而是间歇运转,没必要加变频。
5 v* c8 ^3 u. f" d& j0 m ~4 k. D 一般的改造不需要调速电机。 : q$ ?& k4 [1 y- ~& [康普艾有一款空压机采用了调速技术,但是它使用的是一项全新的技术——开关磁阻电动机。价格确实贵了很多,也有市场。深圳用了不少。
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发表于 2003-5-18 00:06 |只看该作者
离心空压机有喘振问题,变频调整范围不大,能产生多大的节能效益有一定的疑问;无油螺杆机好像有个什么发热问题(《螺杆压缩机》中有介绍),故也不太宜用变频技术(宜变节距滑阀调节,就是价格受不了);有油螺杆不太清楚。0 i: _( M2 q) {% O0 K" G% c # u" R1 P2 V: A/ z, Q8 Q9 l[这个贴子最后由q123456在 2003/06/01 00:49:39 编辑]
E-mail: w71jj@163.com    QQ:165313021 Tel: 18802118848
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发表于 2003-5-19 20:00 |只看该作者
XZZXZZ,您好!如果是持续运转,压力保持在3-4公斤,加变频器的方案可靠吗?您能否把您实验的结果告诉我?成本会增加多少?
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发表于 2003-5-19 22:11 |只看该作者
湖水小姐好,使用变频器的目的是为了根据用户用气量改变压缩机的排气量,从而达到省电节能,可对压缩机来讲,低速运转并不省功,原因在摩擦功省不了,如果是持续低速运转,机子尽做无用功了。结果是机子发热没时间休息,寿命降低,维修省用增高。加变频一台增加成本在千元左右,如果你是大机子,耗能特高,而且没有气罐储气,再考虑加变频吧。
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发表于 2003-5-20 13:55 |只看该作者
低速运转情况下,磨察功其实省了很多。% W9 E( r! v; l8 ^" Z& S5 x/ x
因为同样的时间里,转速降低了,做的功也相应减少了。# p- A% ~7 \: _2 ~) A
2 h- {8 ]4 w  O. V- a1 Y: S. }
同样的,产生的热也少了,润滑油可以充分冷却转子。
; j+ U  G! F5 ^( S, y% K0 A2 o0 }9 e+ X* N  u( ]
而且,还有个好处:减少了启动次数,也减少了机器突然启动带来的机械冲击。
( w4 m* G$ W! i9 J5 s; G6 z. d从改造和使用的长期运行来说,好处很多。
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发表于 2003-6-1 01:00 |只看该作者
变频器的价格在800元/KW左右(不含成套费和工程费);实际上要解决节能和频繁启动的问题,建议采取软起动技术,启动次数虽不变,但减少了机器突然启动带来的机械冲击和起动电能损耗,同样达到了节电的目的,价格只有150元/KW左右(不含成套费和工程费)。; F% U: h3 \2 c4 l" w8 E* e
   软起动技术是取代传统的自耦降压起动和星-三角起动方式的最佳技术,市场潜力极大。前一阵去了一趟深圳,就很快谈成了一个项目,justin不想做一做吗?
E-mail: w71jj@163.com    QQ:165313021 Tel: 18802118848
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发表于 2003-6-1 09:23 |只看该作者
低速运转情况下,磨察功其实省了很多。; f1 X- A9 c# q" j$ l" ?8 x8 J
因为同样的时间里,转速降低了,做的功也相应减少了。
. _2 L5 h2 d) e: S9 R+ O" X同样的,产生的热也少了,润滑油可以充分冷却转子。
" {& W* S: F! j而且,还有个好处:减少了启动次数,也减少了机器突然启动带来的机械冲击。
9 r& Y9 [4 o9 M5 F9 Q0 o- J从改造和使用的长期运行来说,好处很多。[/quote]2 P4 E) G8 @1 }' t5 M
变频改造对目前应用很少,目前世界上还没有一家在这方面形成批量生产的。变频范围也只适用60~100%的范围或者40~100%,如果你用气是连续的或者说间歇时间又比较短的,那就每必要了,因为你的耗功并没有因为转速的变化而减少,很多时间里电机在做无用功了,这不是损失吗?我实在不明白,变频改造怎么会减少了启动数次呢?想想看了,如果你的压缩机因耗气量少了而停机,而气压是需要保持一定范围的,当你所需要的气压下降了,需要空压机立即启动时却是老半天才能把压力供上来,结果就可想而知了!那启动数次还会少吗?
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发表于 2003-6-1 11:52 |只看该作者
变频改造后空压机的转速是根据系统压力的变化来自动调整的,可以将系统压力波动保持在一个很小的范围(范围的大小主要看压力传感器的检测精度,0.1bar的变化范围完全可以做到)。; X) j9 f+ R" f. H8 \
    所以,wdb00的说法......
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发表于 2003-6-1 11:54 |只看该作者

下面引用由q123456在 2003/06/01 01:00:46 发表的内容: $ `$ o' |7 m7 V# ~* ]) N变频器的价格在800元/KW左右(不含成套费和工程费);实际上要解决节能和频繁启动的问题,建议采取软起动技术,启动次数虽不变,但减少了机器突然启动带来的机械冲击和起动电能损耗,同样达到了节电的目的,价格只有150元/KW左右(不含成套费和工程费)。& d, [; l" O8 c4 [) B& T4 ~ 软起动技术是取代传统的自耦降压起动和星-三角起动方式的最佳技术, ...
) K( y5 V; E4 S( `) c ) b8 h/ a1 x/ z+ e i+ X 看看有没有机会吧!
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