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变频器能否在空压机上使用

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发表于 2003-5-15 19:22 |只看该作者 |倒序浏览
目前变频器已在家用空调上使用,如果使用在涡旋式空压机和螺杆空压机上(3立方以下),来降低电机转速,使主机不频繁启动,又能连续供气,能否达到省电的目的?有何利何弊?寻求答复!!! & B2 d* f" x" N. Z& D & G/ b; y& X( i2 E( k: q1 n* x3 [( o% [+ M [这个贴子最后由太湖水在 2003/05/15 19:54:38 编辑]
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发表于 2003-5-18 22:04 |只看该作者
无油螺杆建议不要变频改造,因为无油螺杆的转速高,而且螺杆之间没有油密封,转速降低之后,效率下降很多。
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发表于 2003-5-19 19:51 |只看该作者
本人入行一年还没到,对压缩机这一行充满了浓厚的兴趣,谢谢各位的指教,希望以后能不断得到各位的指点.
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发表于 2003-5-15 20:33 |只看该作者
完全可以。注意控制好频率下限就可以。
$ F% G4 L: s  |4 R( P1 p' s6 E( o而且有实例可以验证这一点!
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发表于 2003-5-15 21:00 |只看该作者
这种方案我搞过,变频器加调速电机,增加成本不少,用户不认可,空压机如果不是持续运转而是间歇运转,没必要加变频。
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发表于 2003-5-15 21:44 |只看该作者
技术是绝对可行的,就是成本的问题。
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发表于 2003-5-16 09:10 |只看该作者

下面引用由xzzxzz在 2003/05/15 21:00:22 发表的内容: 6 ~0 E q! B w7 ?3 ]4 a这种方案我搞过,变频器加调速电机,增加成本不少,用户不认可,空压机如果不是持续运转而是间歇运转,没必要加变频。
/ n! Y _3 i, B; a7 a l, d& |/ |0 Q+ Z 一般的改造不需要调速电机。# T# ]6 e7 p% A 康普艾有一款空压机采用了调速技术,但是它使用的是一项全新的技术——开关磁阻电动机。价格确实贵了很多,也有市场。深圳用了不少。
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发表于 2003-5-18 00:06 |只看该作者
离心空压机有喘振问题,变频调整范围不大,能产生多大的节能效益有一定的疑问;无油螺杆机好像有个什么发热问题(《螺杆压缩机》中有介绍),故也不太宜用变频技术(宜变节距滑阀调节,就是价格受不了);有油螺杆不太清楚。7 ?6 K( E) b2 W0 M9 c/ O ; d3 a" m! b; t: r( T+ B' _ [这个贴子最后由q123456在 2003/06/01 00:49:39 编辑]
E-mail: w71jj@163.com    QQ:165313021 Tel: 18802118848
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发表于 2003-5-19 20:00 |只看该作者
XZZXZZ,您好!如果是持续运转,压力保持在3-4公斤,加变频器的方案可靠吗?您能否把您实验的结果告诉我?成本会增加多少?
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发表于 2003-5-19 22:11 |只看该作者
湖水小姐好,使用变频器的目的是为了根据用户用气量改变压缩机的排气量,从而达到省电节能,可对压缩机来讲,低速运转并不省功,原因在摩擦功省不了,如果是持续低速运转,机子尽做无用功了。结果是机子发热没时间休息,寿命降低,维修省用增高。加变频一台增加成本在千元左右,如果你是大机子,耗能特高,而且没有气罐储气,再考虑加变频吧。
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发表于 2003-5-20 13:55 |只看该作者
低速运转情况下,磨察功其实省了很多。
+ |( f. |9 L$ Q3 `( K$ U9 j因为同样的时间里,转速降低了,做的功也相应减少了。) ?# u; m. c8 U
1 o- x* Q" P* I% i  ?) ]$ [
同样的,产生的热也少了,润滑油可以充分冷却转子。
! V- X. t' M2 O5 q* N
+ X; n. h+ b$ a* y8 d* C而且,还有个好处:减少了启动次数,也减少了机器突然启动带来的机械冲击。" ], ]( ^) d, U/ D6 n6 I5 d$ \5 n% [
从改造和使用的长期运行来说,好处很多。
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发表于 2003-6-1 01:00 |只看该作者
变频器的价格在800元/KW左右(不含成套费和工程费);实际上要解决节能和频繁启动的问题,建议采取软起动技术,启动次数虽不变,但减少了机器突然启动带来的机械冲击和起动电能损耗,同样达到了节电的目的,价格只有150元/KW左右(不含成套费和工程费)。  A9 c' U" {- B
   软起动技术是取代传统的自耦降压起动和星-三角起动方式的最佳技术,市场潜力极大。前一阵去了一趟深圳,就很快谈成了一个项目,justin不想做一做吗?
E-mail: w71jj@163.com    QQ:165313021 Tel: 18802118848
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发表于 2003-6-1 09:23 |只看该作者
低速运转情况下,磨察功其实省了很多。( k. A9 h+ r$ f, t6 H
因为同样的时间里,转速降低了,做的功也相应减少了。
9 N* t! F# P* h9 V: k同样的,产生的热也少了,润滑油可以充分冷却转子。
: w( d' R/ Y9 y9 _. ~0 A而且,还有个好处:减少了启动次数,也减少了机器突然启动带来的机械冲击。
9 N) W% e: @6 G* X- a从改造和使用的长期运行来说,好处很多。[/quote]
' t# M! v% h# a5 R4 D) b7 K, i变频改造对目前应用很少,目前世界上还没有一家在这方面形成批量生产的。变频范围也只适用60~100%的范围或者40~100%,如果你用气是连续的或者说间歇时间又比较短的,那就每必要了,因为你的耗功并没有因为转速的变化而减少,很多时间里电机在做无用功了,这不是损失吗?我实在不明白,变频改造怎么会减少了启动数次呢?想想看了,如果你的压缩机因耗气量少了而停机,而气压是需要保持一定范围的,当你所需要的气压下降了,需要空压机立即启动时却是老半天才能把压力供上来,结果就可想而知了!那启动数次还会少吗?
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发表于 2003-6-1 11:52 |只看该作者
变频改造后空压机的转速是根据系统压力的变化来自动调整的,可以将系统压力波动保持在一个很小的范围(范围的大小主要看压力传感器的检测精度,0.1bar的变化范围完全可以做到)。, z7 b% U$ C) }0 `4 i
    所以,wdb00的说法......
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下面引用由q123456在 2003/06/01 01:00:46 发表的内容:5 g. O1 w) {0 M; o p 变频器的价格在800元/KW左右(不含成套费和工程费);实际上要解决节能和频繁启动的问题,建议采取软起动技术,启动次数虽不变,但减少了机器突然启动带来的机械冲击和起动电能损耗,同样达到了节电的目的,价格只有150元/KW左右(不含成套费和工程费)。 1 _ ~! v n1 o3 T6 q+ m+ V ]9 _ 软起动技术是取代传统的自耦降压起动和星-三角起动方式的最佳技术, ...
3 k4 n" m k. z+ Z- f, o 1 r: C$ x- T4 v% ^8 t# W! M看看有没有机会吧!
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