- 在线时间
- 0 小时
- 经验
- 706 点
- 威望
- 20 点
- 压缩币
- 0 ¥
- 最后登录
- 2008-9-9
- 注册时间
- 2003-7-17
- 帖子
- 237
- 精华
- 3
- 积分
- 2851
- 阅读权限
- 100
- UID
- 1394
 
- 威望
- 20 点
- 经验
- 706 点
- 积分
- 2851
- 帖子
- 237
|
影响制冷效率的主要因素一5 ^% A: L1 _) G" t8 e! h1 T) K9 e
9 B# h# l' R! b⑴制冷系统的蒸发温度:
2 Y' D' n6 X* F7 [3 E制冷蒸发器内制冷剂的蒸发温度,应比冷库温度低10℃,这样冷库货物或冷
X7 O" H2 `; m. O! u& F, u库外传入的热量才会传给比冷库温度低10℃的制冷剂。制冷剂吸热后蒸发成气
) N" v5 \1 W$ p, Z( R9 D+ D( \体,由压缩机吸走,使蒸发器中的压力不会因受热蒸发的气体过多而压力升高,/ D! X6 F3 G- Z0 h
从而使蒸发温度也升高,以致不能制冷。而这10℃的温差是我国的制冷规范规定
+ {+ ~4 F: r% T7 k8 w% Y+ ^% v6 n的,是结合冷库内制冷蒸发器配多配少的投资成本,及制冷工作时的能耗费用而: l- z8 m/ v! O# T8 O
综合决定定的。比如日本,他的冷库制冷配管就比我们多,温差就只有7℃,工
X( W h- L8 M作能耗就少。* K7 t% Z, z6 E y
而实际上我们因种种不良因素的影响,不能保证这10℃的温差,有时要达到
! \) L& E3 @# Z/ k15℃以上,这样我们的能耗就增加了。通过计算,在冷凝温度不变的条件下,蒸
' ] t0 D) H6 q: ~" _) o3 q发温度降低,压缩机制冷效率降低,排汽温度升高。制冷蒸发器中制冷剂,蒸发
( R! D* K! J6 \: ?5 x温度降低1℃,要生产同样的冷量,耗电量约增加4.5%左右。
: u- E2 k! k$ z' T9 U) @影响蒸发温度的因素有以下几点:2 N; n7 m% o {
①蒸发器中所积油;钢管的导热率是48卡/米.℃.时,冷冻油的导热率是0.12
* o! m. ]( J( w/ T4 |$ v% M卡/米.℃.时,相差400倍,如果管内有0.1毫米的油膜,相当钢管壁厚增加4" T. U: c, L* e' R c5 l: V! ~7 K- V
公分。工艺管道在设计时考虑到排油问题,管道内积油可能少些,但与压缩4 F9 @! Q! {0 x" y# n
机等高的库房,回汽管向上翻(上进下出的供液方式),或供液管向下走(下
; p( m6 S6 J5 u# j进上出的供液方式),不管是氨系统、还是氟利昂系统,墙排管的最下一根& n' n6 p# O( p# g* W
管可能会积满冷冻油,因为氟利昂与冷冻油互溶是指液相互溶,制冷剂蒸发
y; A! n' h3 O成汽相的同时,冷冻油不会变成汽相。这下面一根管子的油,除了使该管子$ S; f9 a' x! F
失去制冷能力外,还将阻碍供液,制冷剂必需克服油的粘稠阻力,并同时将
T5 j% t+ I# C2 B7 r# B/ \油带到其他管子中,这将严重影响传热效果,增大了蒸发温度与冷库的温差,7 ` ] Z* S3 }. ?. ?
耗电量也就肯定增加。: `1 }8 k- n, f! ?( c; ?8 E8 r
解决办法是:小型氟利昂冷库尽量采用顶排管制冷(上进下出),不用墙排管,
0 i) P0 ?1 u0 @7 S3 |或用高墙管(上进下出),最后一根回汽管应高于冷冻机吸气管0.5M以上,! H$ N. H) c1 j6 ^) v+ Z# O6 p
并不再向上走,直接出墙(供液管也从该洞进入),消除管道内积油的可能;
7 t( A/ R5 }) L4 R8 V F o氨系统的大中型冷库除采用上进下出的供液方式外,尽量采用氨泵强制供液,8 [) a- O: d* Y( r E/ |3 \
高流速的液氨可冲刷管道内的积油。
" v- u) b* v& P- e. S②制冷排管上的冰霜:霜的导热率是0.5卡/米.℃.时,与钢管的导热率大96倍,
. j" E! i/ q/ {8 t! E+ d8 |6 }如果钢管上结了4公分厚的霜,相当钢管厚度增加3.8米!实际上管理不善大型
1 _: j3 d. f: ^/ r8 P冷库,排管上的霜已结成一块板了(管中心距125mm~150mm),这样蒸发温度
# k( h! D& x: i/ L7 Y势必下降3℃~5℃,耗电量将增加18%左右。
- P4 n ^+ j7 I3 F
6 i2 U3 j4 r9 W0 {9 ^% V |
|