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风机是用于排送气体的机械的总称。根据其排气压力P的高低,分为通风机(P≤15000Pa)、鼓风机(15000Pa<P≤1.96×10e5Pa)和透平压缩机(P>1.9×10e5Pa)。0 E: b0 `7 U$ e7 U/ U0 u6 A" l
应用情况# I' _! _# \. m4 U- ?$ ~0 k
风机在化工行业中的应用主要包括以下几个方面:8 ^# p7 o I; r/ B9 Z* K; b
1.气体提纯(压缩的主要气体是烃、丙烯和乙烯);
3 n% I6 b( _5 [( F 2.乙烯装置(压缩的主要气体是裂解气、丙烯和乙烯);
4 W }/ b. Z* f" o$ Y# S4 a 3.丙烯腈(压缩的主要气体是空气和丙烯);* r8 m* C( P) _% i
4.甲醇(压缩的主要气体是合成气和循环气);# N3 k j0 l8 n" ?8 a+ J
5.液化天然气(压缩的主要气体是丙烷和混合制冷剂);
: G; Z% X, ?7 n4 K$ h 6.合成塑料(压缩的主要气体是氯气和乙烯);- \2 q7 b+ r1 \- j% l. x- ?
7.合成纤维(压缩的主要气体是二氧化碳、空气和乙炔);# S8 i7 L: ^ j
8.合成橡胶(压缩的主要气体是生成气和丙烯);; {( p, ~0 f+ u0 I- X
9.硝酸生产(压缩的主要气体是硝酸气);
9 R4 Q( ?9 {8 S% [7 d) S6 c2 F 10.合成氨(压缩的主要气体是氮氢混合气、空气、氮气和氨气);
; h- a& d" C2 t( S. ?) `; I5 Y% d 11.尿素(压缩的主要气体是二氧化碳气)。, S- \! y G0 \3 k
风机产品一部分是为国民经济各部门广泛使用的量大面广的中、小型风机;另一部分是为重大装备成套的透平压缩机和大型通风机。相应地,风机产品在化工行业的应用也分为两大类:对量大面广的中、小型风机的应用除了常规的一般通风换气用通风机之外,化工行业还重点应用特殊用途的通风机,如防腐风机和高温风机。这类风机主要在材质上较为特殊,如不锈钢风机、玻璃钢风机、塑料风机和钛材风机以及金属衬胶风机。# \, b* i2 U9 w; L
对于为化工大型成套装置配套的离心式压缩机,目前可为52万t/a尿素装置配套二氧化碳离心压缩机;可为30万t/a合成氨装置配套合成气、空气和氨冷冻离心压缩机;可为70万t/a乙烯装置配套裂解气、乙烯和丙烯离心式压缩机;可为4万me3/h空分装置配套空气离心压缩机;可为处理能力2700万me3/d的大型煤化工装置配套离心式压缩机。
2 v' T1 d+ _- D- [# t9 I 市场需求情况
8 S! W- J, Q' j% ^ 1.化肥工业/ K6 i7 j h! S
据不完全统计,我国目前拥有大、中、小型化肥厂1800家左右,化肥生产能力超过2500万t/a,其中氮肥生产能力约2000万t/a,但是依然很难满足农业生产的发展需要。预计至2005年化肥生产能力将达到1.5亿t/a。以30万t/a成套装置为单位测算,按每套配有5台离心压缩机(用于合成气、空气、氨气、天然气及二氧化碳气体),合计共需要离心压缩机200台左右。
" F# b# @) X! R& Q5 d 2.乙烯工业
7 S3 Q' K$ }' z$ R; j$ g2 Q 乙烯产量标志着一个国家石油化学工业的发展水平。到2005年乙烯的产量将达到400万t左右。以30万t/a乙烯装置每套3台离心压缩机为例(用于裂解气、丙烯和乙烯),将需要这类压缩机40台左右。/ x3 \1 m7 V' `5 h) N4 d8 ~
3.煤化工$ Z& m, r# `4 P$ }' ~
到2005年全国大、中型城市要基本实现煤气化,城市气化率要达到75%,预计还需要3000万me3/d处理能力的煤气装置。若以50万me3/d处理量为标准套型,按每套配1台压缩机计算,共需60台空气压缩机。此外,煤的深加工也需要一定数量的压缩机。预计共需100台左右。
, g _5 V% D- s0 Q! r3 S/ ]5 x) S1 i 值得指出的是,国内的化肥装置日前的规模还局限于30万t/a,60万t/a装置正在筹建。国外发达国家早已形成60万t/a的生产规模。乙烯装置国外正在筹建生产90万t/a的大型装置。
1 m0 b' X* j$ ?+ A 4.产品市场走向
3 q( J1 ?3 v$ g: f5 L }' L 透平压缩机产品结构的变化,主要是出现了多轴组装式的离心压缩机。以美国英格索尔一兰德公司生产的C200MX5HP组装式离心压缩机为例,比国内单轴水平剖分的离心压缩机,在满足同等流量的压力要求的前提下,省功12%,而且结构紧凑、占地面积小,运输、安装均极为方便。
1 p- c0 }; _2 k 消费结构方面,由于国外生产的透平压缩机技术水平先进、性能可靠、产品质量好,所以尽管价格昂贵但用户仍愿意购置国外产品。对于量大面广的通风机产品,因其性能相差不大,且主要是价格方面的原因,仍是以消费国内产品为主。
7 T1 b3 r( M% @7 i! H- I; d 5.市场点评
3 [3 ~" d7 {0 ~6 C0 ? 对于化工行业用的一般通风机产品,由于结构比较简单,国内生产厂家完全可以满足行业的需要,其市场占有率达90%以上(其余部分是大型成套装置配套进口)。
* P8 {1 D2 U [. H3 `: y 对于化工行业用的透平压缩机,国内可以生产这类产品的厂家较少,加上产品质量等原因,还不能完全满足行业的需要,国内产品的市场占有率仅达50%左右。随着进口关税的进一步降低,该类产品的进口份额仍有增长的趋势。" L( _2 g, _2 u: p
国内厂家生产的透平压缩机产品还没有走入成熟期,用户仍愿意购买价格较高的进口产品。国产透平压缩机产品要想与国际产品相媲美,还需要有段过程。而一般通风机产品,化工企业普遍可以接受,只是同一型号的产品,哪个厂家便宜,售后服务好,就愿意买哪个厂家的。
5 M7 T! a% g) }( n2 u$ _5 a3 t; v 发展前景1 O5 k4 L! k# n; W! `9 ]! Q0 ^
1.产品技术开发展望5 {+ J: o" s' J6 _2 Z* N
透平压缩机正朝向高效、高速、高压方向发展。心脏部件叶轮的性能被摆到首要位置上。沈阳鼓风机厂是我国最大的生产离心压缩机的企业,代表了我国离心压缩机的设计制造水平。该厂在引进意大利新比隆公司技术的基础上(之后又引进了日本日立公司的双轴4级等温离心压缩机制造技术,还引进了德国德马格公司VK系列组装式离心压缩机制造技术),不断对其进行更新和完善。) c* }% X2 L0 K" p, {8 Y1 _8 b: K( m
①新开发的三元叶轮的设计和流场分析程序代替了引进程序。新开发的基本级效率平均提高了3%--5%,从而使整机的设计水平提高,功耗比意大利新比隆公司的引进技术下降了5%--10%。
" ?! y0 v. l& b# @6 m4 p8 c6 c ②采用有限元方法新开发的串列转子--轴承系统动力稳定软件,及多轴转子--轴承系统动力稳定性软件达到当代国际先进水平。8 c% H6 c, |4 E& ~/ k
③对主要零部件的材料及加工工艺进行了大量的工艺试验研究,改进了原叶轮开槽焊工艺,实现了叶轮窄槽开槽焊,并为实现叶轮真空钎焊创造了条件。
$ N( I' ?* Y: p( j ? ④开展了CIMS工程(计算机集成制造系统),使CAD/CAM/CAPP得以应用。
, {" d- |5 d6 h3 `) @9 J% a 因通风机属于量大面广的产品,又是耗能主要产品,所以主攻方向是把节能放在重要地位,进一步发展节能风机产品,改造老产品,淘汰落后风机产品。; l, W2 r, t. X" n
2.发展趋势; z7 b5 P1 d0 b3 o
①大型风机容量继续增大: L3 J2 M8 a% N2 }( T' X
随着化工装置的大型化,如大型乙烯装置的扩容改造,最大年产量已达90万t,合成氨装置的规模也在不断扩大,迫使风机的容量也不断增加。9 s* l! V1 y' w. b$ B+ f2 ?
②发展高压小流量离心压缩机( C! W& B3 e$ x4 k3 R+ j
随着新技术的发展,尤其是新型气体密封、磁力轴承和无润滑联轴器的出现,使得超高压压缩机和超小流量压缩机成为发展趋势。这类离心压缩机的出现,在化工的某些领域可取代往复式压缩机。
# U# n5 [( d1 S, T* p ③高效化4 ^7 } ?& {2 ~. G& p
为提高风机效率,为用户节约能耗,三元流动理论在风机中扩大了应用范围。在透平压缩机方面,随着计算机的迅速发展及三无气流解析的应用,三元流动叶轮理论研究,已从准三元流动叶轮发展到全三元流动叶轮。三元流动分析法不仅用于叶轮设计,还发展到叶片扩压器静止元件设计中,以期达到最高的机组效率。三元流动叶轮在离心通风机中,也将得到越来越多地运用。
7 |9 c# x5 g! a Z7 m4 j+ g ④高速小型化- C0 |. @3 \7 j, B' e
各类风机采用三元流动叶轮后,在提高效率的同时,压力也可提高,所以在同等条件下,叶轮外径可减少10%--30%,这样就取得了缩小体积和减轻重量的明显效果。提高转速也是风机小型化的重要途径之一。为了解决提高转速后会给压缩机带来密封系统、轴承系统以及转子稳定性等一系列问题,出现了新研制的流体动力旋转气体密封、高速气体轴承及磁力悬浮轴承等当代最新技术成果,为风机实现高速小型化创造了良好的条件。
% ~# _' n2 O1 d ⑤低噪声化
! e- c o n; \0 S! X/ b 化工企业生产中广泛使用的各种风机是噪声的主要来源之一。风机大型化和高速化使噪声问题更加突出。特别是近年来环保的要求,使这一问题更加提上重要议程。为此,风机设计部门正在千方百计使风机的气动噪声降到最低点。在设计方面的改进达不到目的时,又设计了各种型式的消声器来降低噪声,或者采取封闭机器用隔声的措施来达到降噪的目的。 |
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