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1.单片机的CPU芯片的分级:
6 S5 S0 P6 m% ~, {$ { 所谓的压缩机微电脑控制器其实是用单片机开发的压缩机电脑控制系统,单片机芯片级别不同价格相差非常大,同是一条流水线生产的芯片经过筛选,最高级的是军用级的,其次就是工业级的,再往下就是民用级的,最差的就是利用品了(价格也就10元RMB那样),国产单片机开发的压缩机电脑控制器最好的也就是采用民用级芯片,为此成本较低。9 _: I5 H$ r# ?/ a& x' ?8 g
2.压缩机控制系统采用单片机的原因:+ C9 w4 g. O8 P/ e: \
用单片机开发压缩机的电脑控制器开发成本比较高,这里涉及到硬件及软件,主要成本是人工、制版、开模等费用,一旦开发成功批量制造成本相对是较低的,这里关键是批量,批量越大摊分到每套压缩机电脑控制器的开发成本费用就越低,控制器的全部元器件成本也就在300~500元RMB,目前国内压缩机电脑控制器采购价大约是400~1000元RMB一套,所以压缩机的单片机只能用于标准型的控制系统,特殊或者非标产品选用PLC比较合适。
, J5 j" t$ o& [6 \8 |3.压缩机控制系统采用PLC的理由:
1 K$ ^" r$ M! Q' ^ 市面上使用较多的PLC都是国外知名企业(西门子、OMRON、三菱等),其CPU芯片均采用工业级,为此成本较高,最简单的PLC+文本显示器系统成本价都要在5000元RMB左右,这还是低端的PLC价格,但用于非标、特殊、高端的压缩机项目还是要比用PC开发的电脑控制器要便宜的多,因为开发完了你只生产几台。
9 x! }3 j3 S, T6 B+ `5 |4.PLC与PC的区别:
6 b$ Q# a" g0 D( |" t( ~2 T 一台压缩机的PC控制器其资源是固定的,即开关量的输入、输出点,模拟量的输入点都是固定的,不可扩展。文本显示器的数据查询、修改、设置内容也是固定的,不能增加或改动。控制器内的程序也是固定的,是不可编程的,控制逻辑只能按照固定程序执行。而PLC却和PC恰恰相反,其开关量,模拟量的输入、输出点事可以随意扩展。文本显示器的查询、修改、设置内容条目完全按照项目要求自行开发。除PLC的管理程序是随机的,用户程序对压缩机的生产厂家是要按照项目要求自己开发,PLC的中文解释就是“可编程控制器”充分了体现可编程的特点。另外PLC的通讯接口及通讯协议在硬件组态时选定,常用的MODBUS、PROFIBUS、工业以太网都可以。一台压缩机的PC只能用于其设计时所规定资源的控制系统,一台PLC可以用于任何非标、特殊、高端的压缩机控制系统(其不同是在于硬件组态和用户程序编制差别),而且若把压缩机的PLC系统程序清除后你可以将PLC再用于任何电气控制系统中去。$ l% f) x: c8 l* p/ X7 M& @
5.国外的压缩机控制系统:
' U+ s& ^ N1 p; |, V2 \) R 国外的压缩机控制系统我见到的都是用单片机开发的,没有见过有PLC系统的,典型的就是阿特拉斯的压缩机、英格索兰、寿立、阿卢普。其功能其实和国内的差别不大,但做工看上去比较精细、漂亮,特别是阿卢普德控制器,缺点是维修、更换时价格太贵。 |
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