1998年中国气体压缩机发展状况

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1998年中国气体压缩机发展状况

中国通用机械压缩机行业协会

一、生产发展情况  １９９８年气体压缩机行业７７个生产企业（汇总单位）共有职工６１１７８人。其中工人与学徒３５７８０人，工程技术人员４７９３人；固定资产原价３３９４７２万元、流动资产４４８７１６万元。压缩机行业工业总产值、工业销售产值、销售收入都比上年同期下降，行业内相当一部分企业开工不足，生产能力放空，加之行业内无序的价格竞争，经济运行质量有所下降，总体经济效益欠佳，影响了行业经济发展。
１９９８年，全行业完成工业总产值（不变价）３０．９亿元，较上年同期３２．６亿元下降５．１％；实现销售收入２９．４亿元，比上年同期下降１０．９％；实现利税１９５９１万元；实现利润１９１６万元，利税总额比上年同期下降９２６７万元，下降３２．１％；利润总额下降８１８７万元、下降８１％。１４个重点企业（包括改制后的湘潭压缩机股份有限公司）完成工业总产值（不变价）１５．５亿元，占全行业总产值５０．１％，比上年同期下降３．９％。完成工业销售产值１５．４亿元，比上年同期下降６．７％，实现利税总额９６０６万元，实现利润１１万元，利税比上年同期下降３９．８％，利润是上年同期的０．２％。１９９８年，总产值排列前三名的企业有：上海大隆机器厂４０００５万元、上海压缩机有限公司３６１５０万元、沈阳气体压缩机股份有限公司２３８１８万元。产值超亿元的企业有９个，这９个企业产值总数占全行业总产值的６０％，它们的生产始终处在行业领先地位，并保持相对的稳定和发展。全行业７７个企业只有２１个企业总产值微量增长，其余５６个的生产状况不如上年同期，直接影响了全行业生产发展速度（重点企业各项经济指标完成情况见表１）。
１９９８年，全行业共生产大中小型压缩机４２０１４台，其中氮氢气压缩机１６８台、氢气压缩机４４台、石油气压缩机３１台、二氧化碳压缩机１１５台、煤气压缩机３７台、其他气体压缩机６８台。全行业共生产微型压缩机１１９６９８台，微型压缩机比上年少生产７１２２０台。１４个重点企业生产大中小型压缩机７７８７台、生产微型压缩机１１９０９台、产量与上年基本持平。
二、市场及销售  １９９８年，全行业销售大中小型压缩机１３１７种、３８１４４台、电机功率１４３４ＭＷ，产品种数、台数、电机功率比上年同期分别下降０．４％、１７％、８８％；销售微型压缩机５９８种、１１９８９９台、电机功率２６３ＭＷ，产品种数、台数、电机功率分别比上年同期下降１９％、８０％和３１％。重点企业销售大中小型压缩机６６２种、７４１５台、电机功率７９９ＭＷ，除种数持平外，台数、电机功率分别比上年下降２２％和３３％。销售微型压缩机８１种、１２８９５台、电机功率４６ＭＷ，与上年同期分别下降２２％、３０％和２３％。
１９９８年，全行业产品销售率９６．２％，低于上年同期２．９个百分点；重点企业产品销售率９７．８％，低于上年同期３．５个百分点。全行业的销售处于滑坡态势，产销率的下降引发产成品库存的上升，总产值下滑５．１％，产成品库存上升０．７％，重点企业产成品库存上升４．６％。汇总７７个企业中有３６个库存上升，产值与库存一降一升反映了企业生产经营形势的严峻，企业靠贷款生产出来的产品依旧压在库存，造成流动资金梗阻，反映了生产出来的产品已大于市场需求。
１９９８年，综合经济效益指数全行业达到６３．２％，比上年同期下降１８．１％；重点企业综合指数达到６０．９％，比上年同期下降２３．７％。从六个地区组来看，综合指数全部下滑，幅度在５．３--４４．３个百分点。地区组综合经济效益排列为华东一组８８．９％、华东二组７２．７％、中南组５８．１％、东北组４８．６％、华北组９．８％、华西组１．５％。构成综合指数７个考核指标六个地区组基本上全低于上年同期，同时低于石化通用行业标准值。
１９９８年，全行业出口创汇７９４０万元（人民币）比上年同期下降２９．４％，全行业１９个企业向３７个国家和地区出口５７１７６台压缩机，实物量下降２８．７％。出口较多的企业仍然是江苏大力集团股份有限公司３３２７万元／４８７４８台，其次是沈阳的气体压缩机股份有限公司１３１３万元。全行业每年只有２０多个企业对外出口，与当今经济全球化的大潮很不匹配，不利于企业的发展，应通过调整产品结构，主动出击，参与国际市场竞争，拓展新的生存发展空间，为企业创造效益。（全行业产品销售收入及出口额前十名企业见表２）
三、科研成果及新产品  １９９８年，全行业开发试制新品种规格的压缩机３８２４台，产值３７４５５万元，比上年同期产值下降４．３％。新产品开发的特点，依然是向石化加氢、重整氢及氮氢气和其他技术含量高的产品发展。企业进入市场竞争的实质就是产品竞争，产品要不断更新换代才能适应市场需求。
沈阳气体压缩机股份有限公司１９９８年开发３４种新产品、６０余台套，大型氢压机４Ｍ８０（５０--３０／２２--２００--ＢＸ填补了国内空白，抵挡了进口设备，为国家节约了外汇，荣获沈阳市火炬项目二等奖；４Ｍ４０--１３５．５／２．２--６．９５--５５．６／６．７--２０--ＢＸ重整氢增压机荣获沈阳市经贸委优秀产品二等奖；缸套离芯浇铸新技术和连杆小头套与连杆体液氮冷装新工艺有重大突破。
北京第一通用机械厂１９９８年完成了ＧＤ２--１２０／３５--３５０型充氧（氮）车载隔膜压缩机的军品技术鉴定，获得北京市科技进步二等奖。该机主要在航空兵部队、训练基地、飞机试验中心及飞机修理厂、制造厂和民航机场使用，于１９９８年１０月通过了空军装备部和国家机械工业局军工办进行的军品技术鉴定。
西安交通大学压缩机工程研究中心开发研制的涡旋压缩机在修正双曲线函数涡旋型线、新型运动机构的双平衡系统以及制动机构方面，有了新的进展，特别是涡旋空气压缩机工艺研究取得了显著的成绩。该工程研究中心在广东番禺合办广州涡旋压缩机实业有限公司，批量生产ＷＸＡ--０．０３／４、ＷＸＡ--０．０７／７、ＷＸＡ--０．４５／８等１０种机型，产品质量稳定，性能可靠，受到国内外用户的好评。
无锡压缩机股份有限公司１９９８年开发了２０多种新产品（包括变型产品），其中喷油螺杆压缩机已试制出第二代产品，３ｍe3（ＬＧＤ--３．４／７--Ｘ型）、６ｍe3--４０ｍe3螺杆压缩机试制了微电脑控制新机型并批量生产。ＬＧＷ--１００／７--Ｘ型干螺杆压缩机被评为无锡市科技进步三等奖，经国家经贸委评议获国家级新产品证书。
柳州压缩机总厂研制的ＬＧＹ--１７／７型移动式喷油螺杆压缩机和ＯＧＦ--３／７型蜗杆式压缩机，被列为１９９８年国家级技术开发项目，性能指标达到机械标准一等品和优等品。
南京压缩机股份有限公司开发研制了高压空压机，样机一次试制成功，受到了专家和用户的好评。
鞍山无油空压机股份有限公司，采用新型润滑材料及缸体表面特殊工艺处理等先进技术，１９９８年开发新产品和变型产品有ＺＷ--０．０３／７--１３系列、ＶＷ--０．０５／７和ＶＷ--０．１１／７系列直联式全无油润滑空气压缩机；ＷＷ--０．５／２５、ＷＷ--０．７／３０高压力全无油空气压缩机；无油真空泵和无油轴承。
蚌埠压缩机总厂在消化吸收德国德马格公司先进技术的基础上，设计开发Ｖ--１．５／３--２５０型及Ｖ--２／３--２５０--Ｔ型天然气充瓶压缩机，该系列压缩机采用防爆电机，油压、水压、温度及一级进气、四级排气均设置报警、停机系统，已通过省级鉴定。
江苏大力集团股份有限公司与科研所联合开发ＶＷ--０．４２／７全无油环保型空气压缩机，排气量０．４ｍe3／ｍｉｎ，排气压力０．７ＭＰａ，电动机功率４ｋＷ，此种压缩机广泛应用粮油食品、医疗卫生行业，产品市场发展前景广阔。该厂还利用ＣＡＤ技术，并购进５台加工中心，提高工艺水平，加快新产品开发的步伐。
柳州第二空气压缩机总厂，自行开发ＷＷ--４２／７无油润滑压缩机，排气量４２ｍe3／ｍｉｎ、排气压力０．７ＭＰａ--０．８ＭＰａ。特点是：快装式、Ｗ型结构、双作用、动平衡性能好，采用内螺旋网列管式高效冷却器。该机投放市场三年销售６３台，产值１７１２万元，利税６８７万元。１９９８年被评为柳州市科技进步三等奖，列为１９９８年国家级新产品。
重庆气体压缩机厂１９９８年设计研制出全新产品ＺＷ--２．３／４００型压缩机，该机为双Ｗ型、固定式、５级压缩、排气压力４０ＭＰａ。
湘潭压缩机股份有限公司通过优化产品结构、加大科技含量，重塑企业形象，实施品牌战略，确立“两头强、中间精”的组织形式，１９９８年开发４ｍe3氮氢气循环压缩机和高楼建筑消防排烟风机，并通过了国家检测中心检测和取证。
常德通用机械厂针对市场需要和支持汽车工业的发展，开发出ＺＷ--０．１／７型汽车用全无油润滑压缩机，该产品具有提高汽车的行驶安全性，节约油料和减少环境污染等显著特点。
温州市荣德气阀有限公司改造发明的压缩机防污气阀ＦＷⅠ型、ＦＷⅡ型、ＦＷⅢ型，已获得国家专利（专利号：９８２１１９５３．４）。防污气阀的实用性能在于提供一种含有粉尘、焦油、活性炭等脏物的复杂气体下正常的工作和提高使用寿命，达到较强的防污和良好的节能效果，是一种理想的更新换代产品。
四、质量及质量管理北京第一通用机械厂于１９９８年１２月经中国工业质量体系认证中心审核，通过了ＧＢ／Ｔ１９００１--ＩＳＯ９０００质量体系认证。
蚌埠压缩机总厂于１９９８年１２月经中国华信技术检验有限公司审核，通过了ＧＢ／Ｔ１９００１--ＩＳＯ９００１质量体系认证。至此在气体压缩机行业１４个重点企业中已有１０个取得质量体系认证合格。
柳州压缩机总厂、无锡压缩机股份有限公司、柳州第二空气压缩机总厂、南京压缩机股份有限公司等于１９９８年第二次通过ＩＳＯ９００１质量体系复查验证，重庆气体压缩机厂首次通过了ＩＳＯ９００１质量复查验证。
１９９８年，无锡压缩机股份有限公司生产的ＬＧＩＩ１２--６／７--Ｄ型螺杆压缩机通过合肥通用机械研究所的国家级监督抽查；ＸＹ（锡压）牌螺杆压缩机被江苏省认定为１９９８年度名牌产品；１９９８年主要产品质量抽查率为９７．３３％，产品一次合格率为１００％。
五、技术改造及对外合作  沈阳气体压缩机股份有限公司，１９９８年投资１０６万元改造７６０ｍe2木型机具房；投资４０万元改造大型淬火机床及投资４０２万元进口一台曲轴磨床。
鞍山无油空压机有限公司扩大全无油润滑压缩机生产规模，被列入１９９８年国家火炬计划项目和辽宁省１９９８年第八批技术改造项目。
无锡压缩机股份有限公司的《“九五”技术改造（第二期“双加”工程）项目》总投资２９００万元，１９９８年累计完成６５０万元。该厂在“八五”期间从日本引进无油螺杆压缩机技术，通过消化吸收，已形成年产１６０台的生产能力。１９９８年对ＡＬ（１３２ｋＷ--２２ｋＷ）系列螺杆压缩机产品进行了国产化试制，通过了国外专家验收，国产化率已达到８０％。
柳州第二空气压缩机总厂生产的ＬＧ２０系列压缩机产品，与合资企业富达公司生产的ＬＵ系列产品，具有较完备的设计开发和生产能力，年产可达３０００台固定式螺杆压缩机和１５０台移动式螺杆压缩机，这一方案已纳入国家经贸委１９９８年度技术创新项目。
湘潭压缩机股份有限公司自行开发的以电厂免清洗高效真空冷凝技术为代表的国家火炬计划申报项目（１９９９年度）和以免清洗氨冷凝器为代表的国家级技术创新基金项目已被湖南省经贸委审核批准，列为１９９８年度第二批重点新技术推广项目，并经省、市、科委上报国家科学技术部。
六、改革及管理１９９８年，北京第一通用机械厂开展“学邯钢、降成本”改革激励机制，使职工收益与企业效益挂钩，按厂现金收入考核，增强了职工市场竞争意识。该厂为摆脱困境，在管理上采取裂分重组，剥离过渡措施，对压缩机研究所和工艺处实行“小特区”政策，试行内部人力资源分类管理，执行协议工资，有效地调动了青年科技人员的积极性。
无锡压缩机股份有限公司加速企业经营体制的转换，根据优化组合的原则，进行了资产重组，组建有公司控股与乡镇企业合资的亨通公司，现已有５个合资企业、４个控股企业、２个参股企业，为压缩机集团增添了新鲜血液。
柳州第二空气压缩机总厂于１９９８年１０月完成了劳动、人事和分配三项制度改革，将原２５个处室调整压缩到１１个，剥离后职工人数２６２９人，经过“三定”后员工人数减至１８４３人，减少７８６人。三项制度的实现，极大地调动了员工的积极性，生产经营有条不紊，劳动生产率稳步提高。
原河南省黄泛区缸套厂于１９９８年８月依法宣告破产，同时成立“河南省黄泛区天鹰缸套有限责任公司”。原柳州联压机械集团公司于１９９８年更名为“柳州空压机集团有限责任公司”。原沈阳气体压缩机厂于１９９８年９月更名为“沈阳气体压缩机股份有限公司”。
为了适应市场经济发展和市场竞争的需要，一些企业都在加强内部管理、完善管理机制方面进行了不断地改革，这将更进一步推动企业的进步与发展。
表１  １９９８年气体压缩机行业重点企业经济技术指标完成情况

企业名称                   工业工业销售产值    产品销  利润利税工业固定资产净

                        总产值  (万元)          售收入  总额总额增加值  值平均余额

                        (万元)  合计其中:出口  (万元)  (万元)  (万元)  (万元)  (万元)

                                          交货值

合计                      154981  144274  3500    154393  11    9606 42483 133704

沈阳气体压缩机股份有限公司  23818 20481 1313    20020 150    1923 5006 35316

北京第一通用机械厂       5712 6106 0       8065 -648 -170 1077 7598

上海压缩机股份有限公司    36150 31308 0       38889 1001 3241 8768 11397

上海东方压缩机厂          5725 4649 151       4662 0    240    1234 1075

江西气体压缩机厂          4822 5712 0       5832 55    604    1826 4819

无锡压缩机股份有限公司    14370 15952 696       15952 503    1646 5536 9890

南京压缩机股份有限公司    12165 12200 388       12215 258    953    4655 6461

蚌埠压缩机总厂             7253 5954 662       5144 -488 -111 2654 2939

柳州压缩机总厂             13290 12404 0       12440 92    741    3951 19371

柳州第二空气压缩机总厂    13883 12532 135       14237 314    1253 4247 11620

重庆气体压缩机厂          3754 3782 0       4032 33    223    1698 2297

华西通用机器公司          7374 6658 70       7056 -1300 -1231 304    7685

沈阳空气压缩机厂          5627 5213 85       4679 10    181    1164 10930

湘潭压缩机股份有限公司    1038 1323 0       1170 31    113    363    2306

表２  １９９８年压缩机行业产品销售收入、出口额前十名企业

序号  企业名称                   销售收入  序号  企业名称                   出口额

                              (万元)                                     (万元)

1    上海压缩机股份有限公司    38889    1    江苏大力集团股份有限公司 3327

2    上海大隆机器厂             32912    2    沈阳气体压缩机股份有限公司  1313

3    沈阳气体压缩机股份有限公司  20020    3    无锡压缩机股份有限公司    696

4    山东潍坊生建集团          19335    4    蚌埠压缩机总厂             662

5    无锡压缩机股份有限公司    15952    5    南京压缩机股份有限公司    388

6    柳州第二空气压缩机总厂    14237    6    无锡市第二压缩机厂       301

7    柳州压缩机总厂             12440    7    大连气体压缩机厂          252

8    南京压缩机股份有限公司    12215    8    浙江衢州煤矿机械总厂       247

9    江苏大力集团股份有限公司 11000    9    余姚通用集团公司          236

10 余姚通用集团公司          10070    10 上海东方压缩机厂          175