我国数控机床行业现状

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我国数控机床行业现状
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　　数控机床产业是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要基础性产业，其制造水平高低和拥有数量是衡量一个国家工业现代化程度的重要标志。

; u/ ~1 j2 @2 `% M　　一、国内数控机床现状：
　　近年来我国企业的数控机床占有率逐年上升，在大中企业已有较多的使用，在中小企业甚至个体企业中也普遍开始使用。在这些数控机床中，除少量机床以FMS模式集成使用外，大都处于单机运行状态，并且相当部分处于使用效率不高，管理方式落后的状态。
! V4 i& ^( K) i: S　　２００１年，我国机床工业产值已进入世界第５名，机床消费额在世界排名上升到第３位，达４７．３９亿美元，仅次于美国的５３．６７亿美元，消费额比上一年增长２５％。但由于国产数控机床不能满足市场的需求，使我国机床的进口额呈逐年上升态势，２００１年进口机床跃升至世界第２位，达２４．０６亿美元，比上年增长２７．３％。
7 i5 V2 w: p+ P* m1 a% a% A　　近年来我国出口额增幅较大的数控机床有数控车床、数控磨床、数控特种加工机床、数控剪板机、数控成形折弯机、数控压铸机等，普通机床有钻床、锯床、插床、拉床、组合机床、液压压力机、木工机床等。出口的数控机床品种以中低档为主。
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% [3 }# Y: c; B/ ?* F5 ?4 ]+ y1 f　　二、国内数控机床的特点：
　　一、新产品开发有了很大突破，技术含量高的产品占据主导地位。
　　例如：全长３３公里的上海磁悬浮快速列车线，是“十五”期间国家重点建设项目，其中组成列车线的２５５０根轨道梁是整个工程的最关键部分，对加工轨道梁的精度提出了相当高的要求。去年年初，沈阳机床集团机床股份有限公司中捷友谊厂以工期６个月、标的６２００万元在磁悬浮轨道专用数控机床项目公开招标中折桂，并于８月底将一次性验收合格的８台数控镗铣床组成的轨道梁生产线一次试车成功，目前这套铣镗加工中心已加工出轨道梁１１００根，确保了轨道梁的加工精度和速度，为实现今年年底试车打下了良好的基础。　
　　二、数控机床产量大幅度增长，数控化率显著提高。
. W% T3 C' O+ E　　２００１年国内数控金切机床产量已达１．８万台，比上年增长２８．５％。金切机床行业产值数控化率从２０００年的１７．４％提高到２００１年的２２．７％。　
　　三、数控机床发展的关键配套产品有了突破。
　　近年来通过政府的支持，数控机床"套餐"开始摆上“餐桌”。如北京航天机床数控系统集团公司建立了具有自主知识产权的新一代开放式数控系统平台；烟台第二机床附件厂开发了为数控机床配套的多种动力卡盘和过滤排屑装置；济南第二机床集团公司的数控龙门镗铣床、数控落地镗铣床及数控锻压设备等３０多个系列１００多个品种的数控"套餐"，吸引了人们广泛关注。
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" Y1 B- u+ l$ ~% n& I8 i7 d. k　　三、国外数控机床现状况：
9 p5 n- v4 o, k" G　　一、国际机床市场的消费主流是数控机床。
　　如1998年世界机床进口额中大部分是数控机床，美国进口机床的数控化率达70%，我国为60%。目前世界数控机床消费趋势已从初期以数控电加工机床、数控车床、数控铣床为主转向以加工中心、专用数控机床、成套设备为主。
　　二、国外数控机床的网络化。
　随着计算机技术、网络技术日益普遍运用，数控机床走向网络化、集成化已成为必然的趋势和方向，互联网进入制造工厂的车间只是时间的问题。从另一角度来看，目前流行的ERP即工厂信息化对于制造业来说，仅仅局限于通常的管理部门(人、财、物、产、供、销)或设计、开发等等上层部分的信息化是远远不够的，工厂、车间的最底层加工设备--数控机床不能够连成网络或信息化就必然成为制造业工厂信息化的制约瓶颈，所谓的ERP就比较“虚”没有能够真正地解决制造工厂的最关键的问题。所以，对于面临日益全球化竞争的现代制造工厂来说，第一是要大大提高机床的数控化率，即数控机床必须达到起码的数量或比例；第二就是所拥有的数控机床必须具有双向、高速的联网通讯功能，以保证信息流在工厂、车间的底层之间及底层与上层之间通讯的畅通无阻。
, F7 n" O0 j0 @5 G( o2 M: G　　以FANVC和西门子为代表的数控系统生产厂商已在几年前推出了具有网络功能的数控系统。在这些系统中，除了传统的RS232接口外，还备有以太网接口，为数控机床联网提供了基本条件。由于国外企业的发展水平，数控机床的网络接口功能被定义为用于远程监控、远程诊断。　
　　四、专家分析预测：
4 J( c' A$ E& Y4 D  o　　一、数控机床推广应用逐步由经济型为主向普及型为主转变。
　　据预测分析，到2005年我国机床的数控化率为9.5%～10.36%，到2010年将达到16.5%～19.27%。在2001～2010年，经济型所占比重继续减少，普及型所占比重继续增长，高级型的需求缓慢增长。
: Y% P7 N. u3 T+ z  \8 j　　二、数控金切机床的构成比逐渐趋于合理。
, h9 v4 U0 b3 k8 Z/ T& y2 |　　数控机床工序集中的加工特点，将使具有复合功能的高效数控机床的需求增长，这将导致数控机床拥有量和市场消费量中各类数控机床的构成比不同于传统的机床构成比。
　　三、数控机床的应用由单机向单元(系统)方向发展。
　　目前欧、美、日等国应用DNC已很普遍，柔性制造单元已占数控机床销售量的30%以上。而我国FMC、FMS和FML的拥有量不足50套，相当于日本80年代的水平，占数控机床消费额不到5% 。
　　四、出口前景良好。
　　1998年及前几年我国机床工具的出口额徘徊在5亿美元左右，2000年上升到7.85亿美元，随着东南亚经济复苏和我国出口多极化市场的形成和巩固，以及我国加入WTO，今后几年我国机床出口将实现平稳、持续增长。预计到2005年出口创汇可达到12亿美元。
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) l" U* W" \) M. H1 _　　五、专家指点：
! a: ?# f4 C% c0 F: n/ d  J# N　　面对世界机床市场的强烈冲击，有关人士提出，必须把发展国产数控机床放在突出位置，因为数控机床是衡量一个国家经济实力的重要标志。现在的问题是，在国产数控机床与进口相差无几的情况下，企业宁肯用进口的也不用国产的。因此，国产数控机床市场需要大力培育，不能光靠一个展览会来推动，各级政府应重视数控机床开发研制及市场销售等一系列问题，为国产数控发展开“绿灯”。
　　国内企业认为机床行业是装备工业又是技术密集、技术更新速度十分快的行业，面对入世和世界经济一体化的进程，必须在新一轮经济结构调整中找准自己的位置，加快发展、更新的频率，用"限普增数"来加快集约化进程，促进装备工业的发展，参与世界经济竞争。
　 必须加快与国外数控厂家合资合作的进度，提高技术水平和高科技含量，缩短与境外高档数控机床水平的差距。从机床市场的需求看，国内高档数控机床市场需求旺盛，国有企业一定要有市场意识。