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楼上误导了,进气口喷油和最小压力阀没有关系,最小压力阀能够保持机组内部在设定范围的压力下向外供气,低于设定压力,最小压力阀关闭,机组不再向外供气。 机组突然停机,内部运行基本是这样的: 1,电机不作用,螺杆失去动力,不再压缩 2,油气桶压力骤然降低,向上下游两侧排气 3,最小压力阀如果设定为4.5 bar向外供气,一旦机组内部压力小于此值,切断气路,油气桶向下游排气被堵住 4,油气桶压力大于外部压力,气流倒回螺杆,致使螺杆反转,带压油气从螺杆进气口涌出, 5,上述情况瞬间发生,如果进气止回阀来不及关闭,则油气从进气阀喷出,空滤废掉。 上述情况其实可以被止住,对应: 1,一旦断电,常开防空阀或者电磁阀开启,放气,但是短时间无法卸压,带压油气还是会向螺杆涌去, 2,一旦断电,电磁阀作用,进气蝶阀关闭,初步隔绝,但是进气蝶阀上一般有通气孔或者有间隙,无法完全与外部隔绝, 3,重锤式止回阀感受气压变化,紧急关闭,这是最有效也是最后防止吐油的措施。 目前双螺杆压缩机一般不安装断油阀,关机后通过止回阀隔断,让油在重力作用下流回油气桶,重锤式止回阀是目前最有效的方式,但是目前国内有些厂商和意大利产品为节约成本一般使用活塞式进气阀,用一个弹簧控制的活塞来起到进气调节和止回的双重作用,时间一长活塞磨损在所难免,停机吐油就会发生,不光突然停电,就是正常关机也会发生停机吐油现象。所以这类进气阀的生产商一般要求3000-5000小时更换活塞,这样就大大加大了用户的使用成本和空压机厂商的售后服务成本。 为了便于理解,我在产品图片里贴了一张flow chart,可以参照。 |