讨论：涡转式、滑片式压缩机

gaoyou007

讨论：涡转式、滑片式压缩机

讨论：涡转式、滑片式压缩机各自的优缺点。

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技术性能、生产工艺、应用范围、前景及成本等方面

gaoyou007

涡转式没有阀片，滑片式有阀片。

涡转式，滑片式对轴的转向都有要求。

涡转式在没有制冷剂，冷冻油时，严禁开机，可以轻微点动。

涡转式可以适应少量制冷剂液体回压缩机。

涡转式没有余隙容积。 # R9 F- f! \8 x. O; M0 q- F

沈万三

反正我配套过一次滑片机，差点儿连我的整个标都丢了，客户说滑片机用得不好。技术方面反正俺也不懂。。。

gaoyou007

滑片压缩机在家用空调中应用好像还是蛮多

烟轻扬

滑片压缩机的主要缺点是滑片与转子、气缸之间的机械摩擦比较严重，产生较大的磨损和能量损失，因此使用寿命和效率较低。近年来围绕降低机械摩擦损失进行了不懈的努力，出现了许多新奇的结构。此外，虽然滑片寿命现在已能突破8000h，但取决于材质、加工精度及运行条件，故它仍是影响滑片压缩机运转周期的一个重要因素。

滑片压缩机广泛应用于各种压缩空气装置、小型制冷空调装置和汽车空调系统中。在化学工业和食品工业中，无油机器可用来输送或加压各种气体，还可作为固体颗粒物料输送的气源。滑片机械还可作为真空泵使用，单级可获5000~4000Pa、95％~96％的真空度，两级可获1500~1000Pa、98.5％~99％的真空度。

滑片压缩机多为单级或两级，三级以上的很少见到，其设计转速通常为300~3000r／min。作制冷压缩机时，其容积流量通常在1m3／min以下。作汽车空调压缩机时的容积流量为90-170cm3／r。

涡旋式压缩机目前仅有小型全封闭及开启式两种机型。都效率高;力矩变化小、振动小、噪声低;结构简单，体积小，重量轻，运动零部件少；没有吸、排气阀，易损件少，可靠性好.

但其制造需高精度的加工设备及精确的调心装配技术，这就限制了它的制造及应用。以氟利昂为工质，主要应用在汽车空调及2.2～4.4kW的家用热泵型空调器中。

gaoyou007

学到不少，谢谢烟轻扬。

滑片式真空泵，可以抽到0.１Pa，２级。

滑片材料很重要，我见过滑片被腐烛的。

zkeasy

呵呵，当年GE玩滑片机，结果就是因为滑片工作5年以后磨损漏气，结果全部召回，损失5亿美金，然后退出压缩机市场。

gaoyou007

GE代表什么?讲来听听

沈万三

我老婆说那是通用公司。。。

gaoyou007

听说LG做滑片式压缩机,在哪里生产?

wqq1212

现在我有点懂了！！！

叶云

旋转滑(叶)片压缩机，简称滑片、或旋叶、或旋片压缩机，它的滑片装在转子上的槽内，随转子做旋转运动。旋转叶片式压缩机主要以日本松下株式会社和日本精工精机株式会社为主，松下公司是三叶片旋转叶片式压缩机，精工公司是五叶片旋转叶片式压缩机。松下公司的产量为100万台／年，精工公司为60万台／年。日本电装公司和杰克赛尔公司也都生产旋转叶片式压缩机。根据气缸形式和滑片运动机理，滑片压缩机大致可分单工作腔、双工作腔及贯穿滑片压缩机三种类型。它们的结构简图分别见图2、3、4。

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与其他压缩机相比，滑片压缩机具有以下优点：

1)结构简单，零部件少，加工与装配容易实现，维修方便；

2)运转平稳、噪声低、振动小。由于无偏心旋转的零部件，因此动力平衡性能好，尤其在高转速运动时振动和噪声很小；

3)起动冲击小。滑片在起动时逐步伸出，惯性和静摩擦转矩小，因而起动转矩缓慢上升，减少了起动冲击；

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4)效率高。由于没有吸气阀，余隙容积小且余隙膨胀不直接影响吸气基元，因而使吸气损失减少，容积效率提高；

5)结构紧凑、体积小、重量轻，便于狭窄空间安装，因而比较适合汽车空调使用。

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6)压缩机中多个基元同时工作，因此输气量比较大、流量均匀、脉动性小、不需安装很大的贮气器。

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7)滑片顶部与气缸内表面发生磨损时，滑片能自动伸长进行补偿，从而可延长使用寿命。

滑片压缩机的主要缺点是滑片与转子、气缸之间的机械摩擦比较严重，产生较大的磨损和能量损失，因此使用寿命和效率较低。近年来围绕降低机械摩擦损失进行了不懈的努力，出现了许多新奇的结构。此外，虽然滑片寿命现在已能突破8000h，但取决于材质、加工精度及运行条件，故它仍是影响滑片压缩机运转周期的一个重要因素。

叶云

图1 滚动转子式压缩机简图 + f" |$ ]* }7 X ( F7 K3 T/ O, t

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1.气缸；2.套筒；3.排气阀； 1 `$ A. {* q- s* \

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4.阀片；5.弹簧；6.吸气孔； 9 b# M* |4 [8 U/ H

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7.偏心轮

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叶云

涡旋式压缩机具有如下的特点：

1)效率高 涡旋压缩机吸气、压缩、排气连续单向进行，直接吸气，因而吸入气体有害过热小；没有余隙容积中气体的膨胀过程，因而输气系数高。同时，两相邻压缩腔中的压差小，气体泄漏少。另外，旋转涡旋盘上所有接触线转动半径小，摩擦速度低，损失小，加之吸、排气阀流动损失小，因而效率高；

2)力矩变化小、振动小、噪声低 涡旋压缩机压缩过程较慢，并可同时进行两三个压缩过程，机器运转平稳，而且曲轴转动力矩变化小；其次，气体基本连续流动，吸、排气压力脉动小；

3)结构简单，体积小，重量轻，运动零部件少；没有吸、排气阀，易损件少，可靠性好 涡旋式压缩机同活塞式压缩机相比，体积小40％，重量减轻15％，效率高10％，噪声低5dB(A)；