
" U+ X* w6 v" d$ r一级吸气温度异常升高是何原因?
" n9 W8 C/ [/ H! {" V& y! } 原因有二:
8 [) t7 e4 T0 e 一级吸气伐不良产生逆流; 由于吸气管路加热。
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, y$ f f- }( }8 j. U排除方法: 拆换不良的吸气伐; 移开接近吸气客的高温机器; 加强压缩机房的通风。 j( [8 e+ ^ ^9 j
7 `" i9 |7 J! J: Q. J. v, |中间级吸气温度异常升高是何原因? 由于该级响亮气伐不良产生逆流;前一级冷却器效果低。 ! G$ d5 ]5 p- \" W5 e( A
排除方法: 拆换不良的吸气伐;确保冷却水量,清洗冷却器。2 w. B; c' g. `! u1 N8 n. }
1 @ b- ^7 ^. y3 \一级排气温度异常升高是何原因?怎样排气? 因一级吸气伐不良产生逆流; 因二级吸气伐不良产生升压; 因一、二极连接管路阻力大; 3 v& u! A1 F$ r* P
; q/ a: ^9 p1 }) S0 F* i e5 b排除方法: 1、拆除一极吸气伐,换新部件; 2、拆除二极吸气伐、换新部件; 3、检查该极的管路,并清洗干净。 , z6 ]1 E8 c0 `5 k4 t+ g" i- S
中间级排气温度异常低是何原因? 由于次一级吸气前向机外泄漏,排气压力下降。(90%的从业者都关注了'压缩机网'微信公众平台)! o, J1 r0 n& W; \
/ e2 i4 P& N9 J; Y* {3 Z9 d排除方法: 检查泄漏部位、制止泄漏。
2 ]% Z9 L5 X* n中间级排气温度异常高是何原因? 由于前冷却器效率低; 因该级冷却器效率低压力上升; 因排气伐不良,产生逆流; 因次一级吸气伐不良,排气压力上升; 连接次一级管路阻力大。 4 ]$ {- J! t4 w7 W( Q" J
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排除方法: 1、清洗冷却器; 2、确保冷却水量; 3、检修或更换气伐; 4、排除笑容中各的污物。 ! x+ G( x5 |) A* c, n, r! p
中间吸气温度异常低是何原因? 放泄伐、旁通伐关闭不严。
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排除方法: 乇底关闭放泄伐、旁通伐。
7 G' M$ K, u% @! M9 S% \. T v8 [8 u二级排气温度过高是何原因?
: E3 C b/ D9 e, M$ h' |8 N9 [: S排除方法: 改善工作环境使进气温度不超过40℃; 检查找出拉缸原因,进行修复; 清洗冷却器; 调节风扇皮带松紧度; 调整气缸、气伐的余隙容积; 检查排除气伐卡死现象。 , J W F( r% P* B9 R! p( D6 n
' v! h( z- b3 {0 {; _; K* |8 b G气缸过热或温度不断增高是何原因? 气缸过热温度不断增高主要是冷却和润滑有关,其主要原因是下列几点: 水套、气缸盖内冷却水不足或冷却水中断; 二级气缸过热,可能是中间冷却器缺水,由一级气缸排出的压缩空气得不到冷却,或中间冷却器冷却不好; 水套中沉积物太多(太污)附于气缸壁影响冷却,冷却管堵塞; 活塞组件偏斜在气缸内加剧摩擦生热或气缸中缺油引起干摩擦; 气缸余隙容积太小,使上下死点压缩比过大或气缸余隙过在,残留在气缸内的高压气体过多,而引起气缸内温升高; 吸入温度过高; 排气伐内气体泄漏; 运动机构中的活塞杆弯曲,使活塞在气缸中不垂直度超过规定而引起活塞与气缸贴面倾斜,摩擦加剧产生高温。 " S5 a5 W: T a
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排除方法: " |2 c! T2 R2 x3 |+ |2 F* E
活塞杆过热是何原因?
3 ~1 H* e; s# }% _9 D( w( o: r排除方法:
" Z2 p. ^1 `/ @. u% e轴承过热是何原因? 轴承在工作中超过正常温度时的原因可能有:
, D( e0 }. `$ i 轴承与轴颈贴合不均匀或接触面过小(配合间隙过小),单位面积上的比压过大,这种情况大部分发生在新机器试运转或换新轴瓦后; 轴承偏斜或曲轴弯曲、扭曲; 轴瓦质量不好,润滑油质量不符(粘度小),或油路堵塞。齿轮油泵供油压力太低,以及供油中断,造成轴瓦缺油,产生干摩擦; 轴承有杂物或润滑油过多,或润滑油太脏; 轴瓦有不均匀的过度磨损; 压缩机安装时主轴与电动机(或柴油机)主轴联轴器没有找正,误差太大,致使两轴倾斜。(90%的从业者都关注了'压缩机网'微信公众平台) % x5 k; Q3 s# ^5 k( c" [
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排除方法: 用涂色法刮研轴瓦,使其接触面符合要求,改善单位面积上的比压; 适当调整其配合间隙,检查曲轴弯曲、扭曲情况,视情况换新曲轴或进行修理; 用符合质量的轴瓦,检查输油管和齿轮油泵,使用符合质量要求的润滑油,检查调整油泵使压力达到要求; 清洗及更换新机油,调整好机油压力; 更换新轴瓦; 两机同心度要正、找平其公差数值要符合机器说明书规定的数值。特别是压缩机与电动机联接用刚性联接时,更要注意找正。 0 @; K& ~, B# _4 x
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来源:中国压缩机网
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