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移动式空压机技术要点汇总 | 值得收藏

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发表于 2016-1-12 14:43 |只看该作者 |倒序浏览

" U+ X* w6 v" d$ r
一级吸气温度异常升高是何原因?
" n9 W8 C/ [/ H! {" V& y! }
原因有二:
8 [) t7 e4 T0 e
  • 一级吸气伐不良产生逆流;
  • 由于吸气管路加热。

    % ?& f% Y: U# v5 t$ X5 M/ C9 K; `

, y$ f  f- }( }8 j. U
排除方法:
  • 拆换不良的吸气伐;
  • 移开接近吸气客的高温机器;
  • 加强压缩机房的通风。
      j( [8 e+ ^  ^9 j

7 `" i9 |7 J! J: Q. J. v, |
中间级吸气温度异常升高是何原因?
由于该级响亮气伐不良产生逆流;前一级冷却器效果低。
! G$ d5 ]5 p- \" W5 e( A
排除方法:
拆换不良的吸气伐;确保冷却水量,清洗冷却器。2 w. B; c' g. `! u1 N8 n. }

1 @  b- ^7 ^. y3 \
一级排气温度异常升高是何原因?怎样排气?
  • 因一级吸气伐不良产生逆流;
  • 因二级吸气伐不良产生升压;
  • 因一、二极连接管路阻力大;
    3 v& u! A1 F$ r* P

; q/ a: ^9 p1 }) S0 F* i  e5 b
排除方法:
1、拆除一极吸气伐,换新部件;
2、拆除二极吸气伐、换新部件;
3、检查该极的管路,并清洗干净。
, z6 ]1 E8 c0 `5 k4 t+ g" i- S
中间级排气温度异常低是何原因?
由于次一级吸气前向机外泄漏,排气压力下降。(90%的从业者都关注了'压缩机网'微信公众平台)! o, J1 r0 n& W; \

/ e2 i4 P& N9 J; Y* {3 Z9 d
排除方法:
检查泄漏部位、制止泄漏。

2 ]% Z9 L5 X* n
中间级排气温度异常高是何原因?
  • 由于前冷却器效率低;
  • 因该级冷却器效率低压力上升;
  • 因排气伐不良,产生逆流;
  • 因次一级吸气伐不良,排气压力上升;
  • 连接次一级管路阻力大。
    4 ]$ {- J! t4 w7 W( Q" J
1 h' l  n& p2 K; R* j: ^
排除方法:
1、清洗冷却器;
2、确保冷却水量;
3、检修或更换气伐;
4、排除笑容中各的污物。
! x+ G( x5 |) A* c, n, r! p
中间吸气温度异常低是何原因?
放泄伐、旁通伐关闭不严。
  _: Z3 i; i; h0 `7 V3 ]' @
; `8 O4 J2 t/ i! }
排除方法:
乇底关闭放泄伐、旁通伐。

7 G' M$ K, u% @! M9 S% \. T  v8 [8 u
二级排气温度过高是何原因?
  • 由于压缩机工作环境通风条件差,进气温度超过40℃;
  • 汽缸严重磨蚀;
  • 中间冷却器过脏;
  • 风扇转速低;
  • 冷却水流量不足;
  • 二级气缸余隙容积过小(存气过小);
  • 进气或排气伐片卡死。
    5 B" M3 N2 \2 s( l

: E3 C  b/ D9 e, M$ h' |8 N9 [: S
排除方法:
  • 改善工作环境使进气温度不超过40℃;
  • 检查找出拉缸原因,进行修复;
  • 清洗冷却器;
  • 调节风扇皮带松紧度;
  • 调整气缸、气伐的余隙容积;
  • 检查排除气伐卡死现象。
    , J  W  F( r% P* B9 R! p( D6 n

' v! h( z- b3 {0 {; _; K* |8 b  G
气缸过热或温度不断增高是何原因?
气缸过热温度不断增高主要是冷却和润滑有关,其主要原因是下列几点:
  • 水套、气缸盖内冷却水不足或冷却水中断;
  • 二级气缸过热,可能是中间冷却器缺水,由一级气缸排出的压缩空气得不到冷却,或中间冷却器冷却不好;
  • 水套中沉积物太多(太污)附于气缸壁影响冷却,冷却管堵塞;
  • 活塞组件偏斜在气缸内加剧摩擦生热或气缸中缺油引起干摩擦;
  • 气缸余隙容积太小,使上下死点压缩比过大或气缸余隙过在,残留在气缸内的高压气体过多,而引起气缸内温升高;
  • 吸入温度过高;
  • 排气伐内气体泄漏;
  • 运动机构中的活塞杆弯曲,使活塞在气缸中不垂直度超过规定而引起活塞与气缸贴面倾斜,摩擦加剧产生高温。
    " S5 a5 W: T  a
$ S. d" ^5 ~/ `
排除方法:
  • 冷却水供应不足时(此时水温较高)可适当加大;
  • 冷却水断绝后应立即停车检查,待气缸冷却后再行开车;
  • 清洗气缸和缸套和冷却器;
  • 检查润滑系统适当调整供油量;
  • 调整气缸的上下死点间隙,保持在规定标准内;
  • 调整活塞组件与气缸同心,若活塞杆弯曲应修理或更换;
  • 降低吸入温度;
  • 确定哪只气伐后应更换气伐零件。
    4 E8 D+ S7 S9 ?  R3 u) z
" |2 c! T2 R2 x3 |+ |2 F* E
活塞杆过热是何原因?
  • 活塞杆与填料的配合间隙过小;
  • 活塞杆与填料装配时产生偏斜;
  • 活塞杆表面粗糙;
  • 活塞杆与填料的润滑油有污垢或润滑油不足造成干摩擦;
  • 填料中气和油中混入杂物;
  • 填料箱中的金属盘密封圈卡不住,不能自由移动;
  • 具有冷却装置的填料箱冷却不好;
  • 填料箱往机身上装配时螺栓紧的不正,使其活塞杆产生倾斜,活塞杆在运转时填料中的金属盘摩擦加剧产生发热。

    . u; {$ v0 s9 d1 w

3 ~1 H* e; s# }% _9 D( w( o: r
排除方法:
  • 重新装配填料,适当调整其配合间隙;
  • 重新装配活塞杆不得偏斜;
  • 准确安装重新磨杆塞杆;
  • 清洗换油,调整供油量;
  • 使气和油清洁;
  • 在安装时要试一下,活动要自由,并按规定保持一定间隙;
  • 检查调整填料箱的冷却情况;
  • 重新检查填料箱,将其倾斜改过来。
    8 u, n1 Z" H+ J

" Z2 p. ^1 `/ @. u% e
轴承过热是何原因?
轴承在工作中超过正常温度时的原因可能有:
, D( e0 }. `$ i
  • 轴承与轴颈贴合不均匀或接触面过小(配合间隙过小),单位面积上的比压过大,这种情况大部分发生在新机器试运转或换新轴瓦后;
  • 轴承偏斜或曲轴弯曲、扭曲;
  • 轴瓦质量不好,润滑油质量不符(粘度小),或油路堵塞。齿轮油泵供油压力太低,以及供油中断,造成轴瓦缺油,产生干摩擦;
  • 轴承有杂物或润滑油过多,或润滑油太脏;
  • 轴瓦有不均匀的过度磨损;
  • 压缩机安装时主轴与电动机(或柴油机)主轴联轴器没有找正,误差太大,致使两轴倾斜。(90%的从业者都关注了'压缩机网'微信公众平台)
    % x5 k; Q3 s# ^5 k( c" [
& E% Z: S4 b# z- B' n( R+ e
排除方法:
  • 用涂色法刮研轴瓦,使其接触面符合要求,改善单位面积上的比压;
  • 适当调整其配合间隙,检查曲轴弯曲、扭曲情况,视情况换新曲轴或进行修理;
  • 用符合质量的轴瓦,检查输油管和齿轮油泵,使用符合质量要求的润滑油,检查调整油泵使压力达到要求;
  • 清洗及更换新机油,调整好机油压力;
  • 更换新轴瓦;
  • 两机同心度要正、找平其公差数值要符合机器说明书规定的数值。特别是压缩机与电动机联接用刚性联接时,更要注意找正。
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来源:中国压缩机网

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