小细节，大问题

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    空压机机件出现裂纹是不可避免的，裂纹大小不一，在发现裂纹后，还需要对其进行分析和检查，才能对症下药，进行维修。在这里，小编就简单的说一下机件产生裂纹的几种常见原因以及检查的几种方法。
      1、原因:
             ●由于铸件铸造时产生的内应力，在使用中振动后逐渐扩大明显；
             ● 冷却水在机体缸头中，在冬季停车后没有及时放水而冻结；
             ●由于机械事故而引起的，如活塞破裂、连杆螺钉折断，造成连杆折断脱落，或曲轴上的平衡铁飞出打坏机体或气伐中零件脱落顶坏缸头等。
      2、检查方法：
            ● 水压法：水压法是用提高冷却水压力的方法来检查裂纹部位。
　　          在设备条件较好的修理厂，水压检查是在专门设备一水压试验器上进行的。在设备条件较差的单位，有的是用普通手压水泵改制简易设备，检查时，先将机体或缸头的水管接头设法堵住，只把其中一个水管接头用橡皮管与水泵出水口连接起来，机体上平面应选用尺寸相当的专用盖板，使冷却水不能外溢。然后打开开关压动水泵，室水进入冷却水套。待开关出水后再将开关关闭，继续压动水泵，使压力表指针达3-4个大气压时即停止供水，这时可仔细查看机体，缸头的上下内外有无漏水或渗水的现象。
           ●渗透煤油法：检查时，先用浸透煤油的棉纱头擦拭机体和缸头，怀疑有裂纹的地方，然后再用干的棉纱头蒋煤油擦去，并立即涂上白粉，这时，有裂纹的地方，煤油就渗透到白粉上，裂纹的部位和长短就清楚的显示出来。
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