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空压机为什么要做节能改造方案?

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发表于 2016-12-27 10:31 |只看该作者 |倒序浏览
全国都在倡导节能改造。但,对于企业老板来说,节能改造就意味着需要投入资金。在现在原材料价格疯狂上涨,生意越来越难做的情况下,这是一个难以选择的。
那为什么,我们都倡导各位企业老板都尽量去做这个东西呢?据分析,一个几毫米的漏气孔,一年的气量,换算成电费的话,大概需要3000元。而我们只需要用10块钱左右的成本,就可以把这个漏气孔封堵。然而,这只是节能改造项目中的一小部分内容。
说到这里,相信各位老板已经知道,节能减排的必要性了。

节能型空压机(永磁变频螺杆式空压机)与传统的空压机的对比中,我们可以清晰的了解到,节能空压机对于企业带来的好处。
  1.工频启动冲击电流大
  工频空压机采用的是星三角启动方式,以5-8倍的额定电流起动,对电网冲击大,容易造成电网不稳定以及威胁其他用电设备的运行安全,出现异常。
  2.加载与卸载的电能浪费
  传统的空压机在压力达到所需的工作压力后,还会使压力继续上升,直到卸载压力。如空压机若只需要6kg的压力时,必须是打到8kg,然后降至6kg时再加载,因此产生了两个浪费。一个是从8kg降到6kg时,电机空转,造成严重的空载浪费;二是从6kg升到8kg的压差浪费。据查阅,每上升1kg的压力多耗电7%,2kg压力则多耗电14%。
  另外,由于工频控制方式的限制,电机不能频繁地启停,因此在用气量少的时候电机仍然要空载运行,电能浪费巨大。
  3.压力不稳,调节慢
  工频空压机的自动化程度低,输出压力的调节是靠对加卸阀、调节阀的控制来实现的,调节速度慢,波动大,精度低,输出压力不稳定。
  4.加速磨损,维护量大
  工频控制的工作方式决定了加卸阀必然反复动作,部件易老化;持续地工频高速运转,不仅噪音大,还会使轴承的磨损加快,设备维护量大。
  传统的空压机进行节能改造后,可以使空压机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配,实现恒压供气,软启动运行,减少对空压机及其他用电设备的冲击,增强空压机的稳定性,减少电能支出,实现空压机的节能降耗。
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