对于折弯机模具的材料选择要求

putongxiaojie

       坯料在折弯机模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致折弯机模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是折弯机模具最基本、最重要的性能之一。
9 C. f1 L8 V2 R/ W. W+ k" S
       硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，折弯机模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
3 X0 Z) @& n7 `% u% z( t
       折弯机模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止折弯机模具零件在工作时突然脆断，折弯机模具要具有较高的强度和韧性。

       折弯机模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。
3 j- W) e& \8 c* I. ]) F  p: P
       当折弯机模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致折弯机模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，折弯机模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证折弯机模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。
4 k! `+ X" t, D4 W* I
: L" D7 h. x/ k, f) u       有些折弯机模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致折弯机模具失效。冷热疲劳是热作折弯机模具失效的主要形式之一，帮这类折弯机模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。
% e- _7 {1 H6 g: V' m
; J! ~( }2 k( Z$ b: u8 \; V6 x8 n( E       有些折弯机模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出hci、hf等强侵蚀性气体，侵蚀折弯机模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证折弯机模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。

2 j: W+ u% c4 T& u       常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。
* R1 i8 G! @# y3 ~* k( k9 u2 W, b
  B% f8 {8 Q- f7 F* B/ Y3 _       砂轮相对损耗小，无烧伤极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。
6 O& n2 d) k5 S( v
       具选材是，必须考虑经济性这一原则，尽可能地降低制造成本。因此，在满足使用性能的前提下，首先选用价格较低的，能用碳钢就不用合金钢，能用国产材料就不用进口材料。另外，在选材时还应考虑市场的生产和供应情况，所选钢种应尽量少而集中，易购买。

, E; W8 D/ A: N3 ?$ a8 D脉搏制造网是针对机械加工行业的深度垂直B2B服务平台。
! e6 }0 K" X9 {. `