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5 月 25 日,宿迁市可成科技(宿迁)有限公司车间内,发生气体泄漏事件,80 余名员工在吸入某种气体后,产生身体不适住院治疗的事故。
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- ]6 H$ s+ s3 Z; t 6月2日上午,从宿迁市苏宿工业园区管委会获悉,经调查,本次事故是可成科技公司 A6 车间空压机螺杆轴承磨损造成的压缩机机械故障引发的次生事故。
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据园区管委会介绍,事故原因是由动力空压机发生轴承座与螺杆抱死的故障,因摩擦产生大量热能,造成螺杆缸内润滑油裂解产生小分子烃类物质,并含有添加剂分解产生的硫、磷等化合物,形成刺激性气体,通过压缩管道系统进入工作台,并在车间内散发,引发操作人员出现不适反应。
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. o; r( ]8 y( h* q 目前,经宿迁市环保局检测中心、应急中心和第三方机构江苏创新安全检测有限公司对可成科技 A6 栋车间持续监测,厂区周边环境及作业场所各项监测指标均符合国家标准要求,未发现异常情况。所有出现不适反应的员工已全部出院。
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, u" L/ b; S6 q5 q P* O 目前,园区管委会对本次事故已经开展责任调查,根据调查结果,将依法对责任单位和责任人予以处理。4 b0 T3 \$ d* O7 c6 T4 a
: p* M( }7 l+ X% h( X# h- T* A 前情提要
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5 月 25 日凌晨 4 点半左右,在宿迁市苏宿园区一家名为可成科技的企业车间,发生疑似有害气体泄漏,80名工人感觉不适,被送往医院治疗。
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记者赶到工人所在医院,这些工人仍旧比较虚弱,不少人脸色发黄,步伐虚浮。" 气体味道很奇怪,又像煤气,又像氨气,总之很难闻,现在我的嗓子还很难受,烧得疼。" 工人回忆,他们是 24 日晚 8 点半开始上的夜班,一直工作到早晨 4 点半左右时,车间里传出异味,当时车间里就有工人感觉不舒服。据了解,工人疏散出来后,厂方于 6 点钟左右叫来了救护车,将工人们送至医院就医。
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" a' q8 _; E0 D5 z8 E " 具体什么气体还不清楚,疑似有毒气体,应该是油性气体挥发以后泄漏了出来。" 工人们所就诊的其中一家医院叫工人医院,该院院长介绍,在该院就诊的工人约 50 多人,大部分工人情况良好,有六名工人被送进了 ICU,好在没有大碍。
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+ ?' S M( N. p( k/ o( |$ G; V q 园区管委会相关负责人证实,根据调查,该工厂所泄漏的气体,初步判断应该是润滑油过热汽化,被工人吸入后,一般不会造成太大危害。现在有 80 名工人被送至医院检查,其中 10 名工人已经出院。目前,相关部门正在调查此事。
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小编提醒:
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6 x0 V" R! C( d- n) U 造成螺杆压缩机机头卡死的原因主要有以下几种:
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1、机头排气端间隙不良。6 N, C0 Y2 I' f+ @$ x: C
# c9 c( Q& V0 Y( i2 z, d$ I0 T 2、机头进气端间隙不良卡死。3 q8 O$ \: G, T( K- B# W5 e; k
8 o( G2 C6 u$ x9 b9 u( B9 S2 A( J5 H 3、反转卡死。. z' g7 ]7 B4 I3 J. y+ o, ]
$ R+ i" H! W7 C4 p# g: l 4、润滑油原因7 |3 n0 w+ ^, B6 s0 n! `
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a.长期停用(包括运输),压缩机配件机头内部油量不足,造成瞬间缺油,导致卡死,所以长期停机的设备要先往机头内加足量的油,再启动设备;b.运行的机器供油不足,包括润滑油更换或添加不及时,或油路堵塞、泄露,导致机头缺油卡死;c.油位过低导致螺杆转子两端的轴承在运行过程中失去润滑,造成轴承严重磨损使阴阳螺杆发生摩擦卡(抱)死。d.润滑油中杂质太多。+ G4 Y8 \; C( y- J7 t. `6 A
! a) z, Y' n+ J3 @ 5、压缩机轴承老化磨损严重
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6、异物进入卡死。多见于维护时不注意,异物从进气口吸入,造成卡死。个别的也有油滤损坏,较大杂质颗粒从喷油口进入卡死,对于较大的带齿轮的机头,也有齿轮损坏而脱落的齿渣经回油口吸入吸气腔造成转子卡死。在维修此类机头时一般在回油口加一铜网,以避免齿轮损坏时故障扩大。
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: X1 f; F" Y* O6 ?5 O, c) B0 ?9 w 7、齿轮卡死。由于带齿轮的机头其齿轮靠专门的喷油孔喷油润滑冷却,所以当油质不好时,很容易造成喷油孔积炭、堵死,从而使齿轮卡死。
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2 B! ~1 t3 e: u4 h3 H6 {& z 压缩机机头卡死主要的解决方法有:
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1 H Z& f- j4 p; H (1)化学物品清洗后拆检;(2)手动拆检;(3)液压法拆检;(4)电解法拆检。( \. d0 B B- Y. O J% @& G z! N
6 f% G9 b$ P2 Z8 i# t% R9 K" B 基于生产、人身安全考虑,对压缩机按时、按标准进行维保,并且对机器运行状态进行监测,不仅是必要的,而且也是必须的!
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