离子流氧气传感器用于焊接机系统工作过程中的氧气浓度监控

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我们都知道正常人体只需要一定浓度的氧, 而氧的浓度过高或过低都对人有害。氧的分压过低会导致缺氧症,氧的分压过高会引起氧中毒。其实缺氧事故多发于有限空间, 所谓有限空间是设计时确定为数不多的开口用于出入,由于不良的自然通风可能含有或产生危险的空气污染物,使人员不能连续作业的空间。由于有限空间的条件不同, 产生缺氧的原因也各异。缺氧原因基本上可分为两类, 一是空气中的氧被消耗; 二是其它气体对空气的置换。

人体在缺氧环境中为了维护足够的氧气吸入量, 呼吸就会加快以增加通气量。在常压下, 氧的浓度超过 40%时, 就会发生氧中毒的可能性。人的氧中毒主要有两种类型: ①肺型。吸入氧浓度 40%～60%时可导致肺水肿、窒息; ②神经型。吸入氧浓度 80%以上,可导致昏迷、呼吸衰竭而死亡。下面工采网小编和大家一起了解一下关于焊接机系统工作过程中的氧气浓度监控 。

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机械焊接技术的不断发展过程中,一些新的技术应用促进了自动化的水平,自动焊接机在机械焊接当中发挥着重要的作用,提高了工作的效率和质量水平,对生产力的提高也有着保障。当需切割厚度超过100毫米的大型工件时,往往会遇到一瓶氧气不够使用的问题。由于氧气量不够,切割中途停顿,换好氧气瓶后再继续切割,此时原切割处的钠板已冷却,需从新开始预热,从而造成氧气被浪费,生产效率降低。
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焊接机系统作业环境缺氧检测一般用工采网提供的奥地利SENSORE 微量氧 离子流氧气传感器 - SO-B0-001。
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3 F! Z; l, ?6 i) N离子流氧气传感器 - SO-B0-001因为在氧化锆电解质中电流的载体是氧离子，所以当电压施加到氧化锆电解槽时，氧气通过氧化锆盘被抽到阳极。如果给电解槽阴极加上一个带孔的盖子，氧气流向阴极的速率就会受到限制。受到这个速率的限制，随着所施加的电压逐渐增加，电解槽内的电流会达到饱和。这个饱和电流被称为极限电流，它与周边环境中的氧气浓度成正比。鉴于焊接机作业的特殊性工采网建议使用离子流氧气传感器 - SO-B0-001配合离子流氧气传感器 - SO-B0-250一起使用，氧浓度的检测效果会达到理想的效果。
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奥地利SENSORE 微量氧 离子流氧气传感器SO-B0-001特点:
+ i5 w1 C4 {. m) h+ k  X3 ]6 C$ u测量范围广，10 ppm~96%氧气
高精度
1 H! \" P4 X& w2 z$ z多款型号呈线性特征
传感器信号对温度的依赖性小
3 e: ]* {( {8 f# I交叉灵敏度低
: H$ A! r% T3 i* U9 p使用寿命长
, M& D1 B) k4 }" g在多数情况下只需进行一次“单点校准”

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8 _& o7 a# x* `奥地利SENSORE 微量氧 离子流氧气传感器SO-B0-001特性数据:
! D9 x/ b5 n# ^5 j$ I3 n测量气体：氧浓度
测量介质：气体
测量原理：极限电流型传感器
; `. J0 u* [9 @9 e3 d, D- }测量范围：Type SO-B0-001  
  m( T3 K3 ~! I0 h% Y  10 ppm – 1000 ppm O2
响应时间(t90)
2 ~25秒(取决于传感器类型，气流量，测量室)
; Q/ [+ c3 c+ w; b" H4 l" ]: p* b( Z传感器电压/加热电压/功耗/加热器冷电阻
. |' n  A2 ~& G传感器电压: 0,7 ~ 1,6伏特
& v9 s* C( l' B& P加热电压:3.6 ~ 4.4伏特
+ \5 @0 \# g( ^6 q3 A功耗:1.3 ~ 1.8瓦特(取决于应用和封装)
冷电阻:R(25°C) = 3.25 Ω±0.20Ω
) [) E$ g" X, x# M* Y$ l" x3 `预热时间：至少30 s
工作温度高达：350℃ 取决于电缆和过滤器总成（参考规格和电缆组件部分）
允许体积流率(传感器吹扫)
4 Y7 _* [6 {: u对于所有类型的传感器来说，最大流率取决于传感器吹扫方法（直流，气流形状等等）和测量室尺寸，SO-E1-xxx (TO8 +软
) }5 {5 y' ]6 i# ?/ q1 G管接口，直接通气)除外。允许流量[ml/min]: 100 - 500 (250最佳)
寿命(MTTF)
~ 20.000小时(*)
" X$ B5 g0 ~- e! \( R*这取决于测量介质。规定的寿命指的是SO-xx-250和SO-xx-960传感器。未能达到或超出使用期意味着规格参数出现轻微的偏差。
抗振性
TO8和TO39管壳封装传感器(SO-Bx-xxx, SO-Ex-xxx, SO-Ax-xxx)满足欧洲标准EN60068-2-6（正弦振动测试）。