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一.塑料扣板挤出机工作原理
+ K) m0 _, d8 `7 D# t塑料扣板挤出机包括挤出、加热、成型、牵引、剪切几部分组成;塑料原料被加热溶化后,通过挤出机挤出到成型机构,成型机构将挤出的塑料成型为需要的扣板形状,通过牵引电机将成型的塑料扣板送走,最后按需要的长度进行剪切。$ t- W8 U) x+ _* }3 {/ _
这里主要阐述一下牵引电机的控制原理。当挤出机速度一定后,需要牵引电机和挤出的速度保持在一定的误差范围,牵引过慢,塑料扣板就会变宽,反之就会变窄。为了保证扣板的宽度一致,需要不断修正牵引的速度;所以在扣板的两侧边缘安装有红外线开关,当扣板的边缘阻挡红外线时,说明扣板宽度超宽,需要提高牵引速度;当扣板边缘没有阻挡红外线时,说明扣板宽度不够,需要降低牵引速度;通过这样不断提高、降低牵引速度,保持牵引电机工作在一个临界值,以此来保证扣板宽度的一致。 {6 ?4 @2 c- Y" S+ P! l
) l, q% Q5 B5 p" {/ m6 `7 ?& ~
二.变频器控制原理图
" A0 D8 V- f, f根据牵引电机工作原理,利用红外线开关控制牵引电机速度,红外开关通牵引减速,反之加速;根据工况,采用普传科技PI500变频器控制牵引电机,变频器采用端子台控制、频率源主设为键盘电位器给定,频率源敷设为键盘设定频率UP/DOWN可修改,掉电不记忆;频率源叠加选择为个位:主辅运算结果,十位:主+辅;红外开关常闭接DI3和COM,常开接DI4和COM;原理图如下:
# G' O& n- R# I% x" H$ x: m2 g, m5 @ d" ^0 ?$ s
7 U) _. w8 y0 a$ g2 D, @" {三.参数设定0 T& x+ d- z* h! d! n1 n6 [/ V# F# ^
代码 参数名称 功能描述 出厂值 设定值, u) i. k/ h/ N
F0.11 命令源选择 端子台控制 0 16 P7 | V8 K) j6 J$ X
F0.03 频率源主设 面板电位器设定 0 4% W$ h& u) c- s5 J4 l
F0.07 频率源叠加选择 个位:主辅运算结果;十位:主+辅 0 1
7 s1 s* z) J" o5 I5 y- NF0.01 键盘设定频率 50 0
; S1 d* M9 l! a4 T2 _F0.13 加速时间1 10 2( O7 J9 n1 d- r) x8 T: T( Q
F0.14 减速时间1 10 2
/ Z, p! k# {2 E2 I' M. T6 }F1.01 DI2端子功能选择 正转运行 2 1; P& g. p" k; j
F1.02 DI3端子功能选择 端子UP 8 6
3 [+ Y: z. k& Z5 eF1.03 DI4端子功能选择 端子DOWN 9 7
7 t# q2 G' |2 W$ g3 \* Z* OF1.11 端子UP/DOWN变化率 1 10( I9 ?( f- V5 z: b4 F
其他均为默认出厂值( f1 X! x, c, L& R. s' ]& ]
5 E( D; z4 {' a* v5 r! Y0 u四.注意事项
! d# w1 a1 _5 H3 E( T此工况变频器的日常保养和维护、注意事项等:
' M. y, W9 E$ A" c) w1、 此工况灰尘很多,应定期清理变频器和控制柜灰尘;
w! J, X9 W* q. `2、电机牵引速度较低,应考虑电机的低频散热能力。
9 D4 I: A& ]- q6 G! S五.总结& o; \% c: i& }* F1 M+ E; u
通过PI500变频器的频率叠加功能和DOWN功能,实现了牵引电机在一个初始设定的频率基础上进行加减速微调,同时端子UP/DOWN变化率参数的设置很方便的对加减速灵敏度进行控制,现场使用效果很好。& J0 W* v7 v/ r6 G
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