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滚动轴承的装配; O8 J+ |/ j* j3 K p9 C; t+ d
: K9 z! q8 f" _' y* L' i) f6 t$ N
8 {, d. c' K0 a2 h. r4 z+ H7 o (1)轴承装配前,轴承位不得有任何的污质存在。
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(2)轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油,轴承无型号的一端应朝里,即靠轴肩方向。5 M! U, U' S3 _9 N9 W9 L$ c
7 } F( _/ [, \- f, ^$ q1 w! c (3)轴承装配时应使用专用压具,严禁采用直接击打的方法装配,套装轴承时加力的大小、方向、位置应适当,不应使保护架或滚动体受力,应均匀对称受力,保证端面与轴垂直。
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' Y3 M" y5 l5 x8 }4 ?% I (4)轴承内圈端面一般应紧靠轴肩(轴卡),轴承外圈装配后,其定位端轴承盖与垫圈或外圈的接触应均匀。
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" ?' v- l( x0 b; M/ ^7 T9 O% c4 u1 v* \ (5)滚动轴承装好后,相对运动件的转动应灵活、轻便,如果有卡滞现象,应检查分析问题的原因并作相应处理。
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(6)轴承装配过程中,若发现孔或轴配合过松时,应检查公差;过紧时不得强行野蛮装配,都应检查分析问题的原因并作相应处理。, F6 q! b1 v; v$ I1 K. E
. n* ~1 P+ W$ d' L4 ~ (7)单列圆锥滚子轴承、推力角接触轴承、双向推力球轴承在装配时轴向间隙符合图纸及工艺要求。
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(8)对采用润滑脂的轴承及与之相配合的表面,装配后应注入适量的润滑脂。对于工作温度不超过65℃的轴承,可按GB491-65《钙基润滑脂》采用ZG-5润滑脂;对于工作温度高于65℃的轴承,可按GB492-77《钙基润滑脂》采用ZN-2、ZN-3润滑脂。
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1 K" ]0 C1 j; {" E7 ` (9)普通轴承在正常工作时温升不应超过35℃,工作时的最高温度不应超过70℃。
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/ `8 b U" j& L# t7 r* ] 直线轴承的装配
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% d" `! P* x. M( m1 N: ?5 d9 g (1)组装前,轴承内部应涂抹润滑脂。
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5 J0 V9 Q# c& a+ l, B4 t) ^ (2)轴承压入支承座时,应采用专用安装工具压靠外圈端面,不允许直接敲打轴承,以免变形。: x: f- d0 i& H1 Z% Z
7 f: W/ Y9 _4 Z0 C4 m1 t (3)轴承与支承座的配合必须符合公差要求,过紧使导轨轴与轴承过盈配合,会损坏轴承;过松会使轴承无法在支承座中固定。
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(4)导轨轴装入轴承时,应对准中心轻轻插入,如歪斜地插入,会使滚珠脱落,保持架变形。/ h. c3 K3 {" @4 s. W, J
. y2 `3 O0 n4 {7 P* K' t (5)轴承装入支承座时,不允许转动,强行使其转动,会损坏轴承。
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% r: k7 ]& Z& l" i5 D. \. f R (6)不允许用紧定螺丝直接紧定在轴承外圈上,否则会发生变形。( U0 I# e6 g2 ^4 P; K. m* S
" M! d. q# n1 c+ d( {8 m1 g @% c2 c 直线导轨的装配2 W$ x9 D3 U4 H# J2 U: i7 U: ^
/ H) ?& L7 h% V+ V (1)导轨安装部位不得有污质,安装面平整度必须达到要求。
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' O8 M6 l6 E; I" R# N (2)导轨侧面有基准边时,应紧贴基准边安装,无基准边时,应保证导轨的滑动方向与设计要求一致,导轨固定螺丝拧紧后,应检查滑块的滑动方向是否有偏差,否则必须调整。/ U0 `. I: D# b! ~5 ~4 V
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(3)如果滑块以传动带带动,传动带与滑块固定张紧后,传动带不得有斜拉的现象,否则必须调整带轮,使传动带的带动方向与导轨平行。 |
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